Gnee Keluli (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445
kenapa pilih kami

Harga Berdaya Saing

Harga kami kompetitif, dan kami menawarkan pilihan harga dan diskaun yang fleksibel untuk memastikan pelanggan kami berpuas hati.

Pasukan Berpengalaman

Pasukan kami terdiri daripada profesional berpengalaman dengan kepakaran yang diperlukan untuk memenuhi keperluan khusus pelanggan kami.

Kehadiran global

Kami mempunyai kehadiran global yang kukuh, dengan pejabat di pelbagai lokasi, membolehkan kami menawarkan perkhidmatan kami kepada pelanggan di seluruh dunia.

 

Pembangunan Mampan

Kami komited untuk mempromosikan pembangunan mampan dengan bekerjasama dengan pengilang dan pembekal yang memenuhi piawaian etika dan alam sekitar kami.

 

Apakah Keluli Canai Sejuk?

 

Keluli canai sejuk adalah sejenis keluli yang telah diproses pada suhu rendah untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasannya. Ini dicapai melalui penggunaan penggelek yang memampatkan keluli, menyebabkan ia mengalami ubah bentuk plastik dan menjadi lebih padat dan padat. Keluli canai sejuk biasanya digunakan dalam aplikasi di mana tahap ketepatan dan ketepatan yang tinggi diperlukan, seperti dalam pembuatan bahagian enjin, komponen elektrik dan peralatan. Ia juga biasa digunakan dalam industri pembinaan, untuk menghasilkan produk seperti bahan bumbung dan berpihak, serta dalam industri automotif, untuk pengeluaran bingkai kereta dan panel badan.

 

Rumah 1234567 Halaman terakhir 1/107
Kelebihan Keluli Canai Sejuk

Kemasan Permukaan yang Diperbaiki

Keluli gelek sejuk mengalami proses penggelek pada suhu bilik, menghasilkan kemasan permukaan yang lebih licin dan lebih halus berbanding keluli gelek panas. Proses rolling sejuk mengurangkan ketidaksempurnaan permukaan, seperti skala atau kekasaran, memberikan penampilan yang bersih dan estetik.

 

Ketepatan dan Ketekalan Dimensi

Keluli canai sejuk diproses dengan toleransi dimensi yang ketat, memastikan ketebalan, lebar dan panjang yang konsisten merentasi bahan. Ketepatan ini membolehkan penyepaduan dan pemasangan lebih mudah bagi komponen keluli tergelek sejuk dalam pelbagai aplikasi.

 

Peningkatan Kekuatan

Gulung sejuk memampatkan dan mengeras keluli, mengakibatkan kekuatan tegangan dan kekerasan meningkat. Keluli gulung sejuk biasanya mempamerkan sifat mekanikal yang lebih tinggi berbanding keluli gulung panas, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang lebih besar.

 

Kebolehbentukan yang lebih baik

Keluli gulung sejuk sangat boleh dibentuk dan boleh dibentuk dengan mudah, dibengkokkan atau dimanipulasi tanpa retak atau pecah. Kemuluran dan kebolehtempaannya yang dipertingkatkan membolehkan operasi pembentukan yang kompleks, seperti lukisan dalam atau lenturan, tanpa ubah bentuk atau kegagalan bahan yang ketara.

Toleransi Ketebalan Lebih Ketat

Keluli gulung sejuk menawarkan toleransi ketebalan yang lebih ketat berbanding keluli gulung panas, memastikan ketebalan bahan yang konsisten dan tepat di seluruh kepingan atau gegelung. Ciri ini bermanfaat dalam aplikasi yang memerlukan kawalan dimensi yang ketat atau di mana tolok yang lebih nipis diperlukan.

Kekerasan Permukaan yang Diperbaiki

Keluli gulung sejuk mempamerkan kekerasan permukaan yang meningkat disebabkan oleh proses pengerasan kerja semasa gulung sejuk. Kekerasan ini memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap haus, lelasan dan calar, menjadikan keluli gulung sejuk sesuai untuk aplikasi yang memerlukan permukaan tahan lama dan tahan calar.

Kerataan Permukaan yang Lebih Baik

Kepingan keluli tergelek sejuk atau gegelung mempunyai ciri kerataan yang sangat baik, dengan sisihan minimum atau meledingkan. Ciri ini penting untuk aplikasi yang memerlukan permukaan rata, sekata, seperti panel automotif, peralatan atau perabot logam.

 

Ciri-ciri Keluli Canai Sejuk

 

Kemasan Permukaan
Kepingan keluli tergelek sejuk mempunyai kemasan permukaan yang lebih licin dan konsisten disebabkan oleh proses penggulungan pada suhu yang lebih rendah. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi yang penting bagi penampilan, seperti dalam elemen seni bina atau produk pengguna.

 

Ketepatan Dimensi
Proses rolling sejuk memastikan toleransi dimensi yang lebih ketat, menjadikan kepingan keluli canai sejuk lebih tepat dari segi ketebalan, lebar dan panjang. Ketepatan ini adalah penting untuk projek yang memerlukan ukuran yang tepat.

 

Kekuatan Keluli Gelek Panas
Kepingan keluli tergelek sejuk secara amnya mempamerkan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi berbanding lembaran gelek panas. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan keupayaan menanggung beban atau di mana ketahanan adalah keutamaan.

 

Pertimbangan Kos
Kepingan keluli canai sejuk biasanya lebih mahal daripada kepingan canai panas kerana langkah pemprosesan tambahan yang terlibat. Walau bagaimanapun, kemasan permukaan yang lebih baik dan ketepatan dimensi boleh mengimbangi kos yang lebih tinggi untuk projek tertentu.

 

Kebolehkimpalan
Kepingan keluli canai sejuk terkenal dengan kebolehkimpalan yang sangat baik, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan proses kimpalan atau fabrikasi lain.

 

65JN1300 Electrical Steel

 

Sifat Unik Keluli Canai Sejuk

Keluli Canai Sejuk, sering disingkatkan sebagai CR atau CRS, dikenali sebagai sangat mulur. Selain itu, ia boleh dibentuk untuk aplikasi cabutan sederhana, serta tidak mengecut dan tidak menjalar pada suhu ambien.
Selalunya, anda akan menemui butiran tentang Keluli Gelek Sejuk kerana ia dibandingkan dengan Keluli Gelek Panas. Berikut adalah beberapa perbezaan utama antara kedua-dua produk:


Kekuatan— Keluli Gelek Sejuk boleh mempamerkan kekuatan sehingga 20% lebih besar daripada Keluli Gelek Panas, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi.

 

Ketepatan— Keluli Canai Sejuk tidak mengecut selepas proses pembentukan, membolehkan penciptaan komponen tepat yang memerlukan sedikit atau tiada pemprosesan sekunder.

 

Permukaan— Keluli Canai Sejuk umumnya mempunyai permukaan yang lebih licin dan berkilat, bebas daripada karat dan skala.

 

Jenis Keluli Gulung Sejuk

 

 

Keluli Karbon Rendah

Keluli jenis ini lebih disukai kerana kemuluran dan kosnya yang rendah. Ia digunakan dalam pembuatan peralatan, bahagian automotif, bahan binaan, dan bumbung.

Keluli Karbon Sederhana

Gred keluli ini digunakan dalam pembinaan perkakasan, alatan, dan peralatan pertanian. Ia juga digunakan dalam pengeluaran paip dan tiub.

Besi aloi

Keluli jenis ini terdiri daripada pelbagai unsur seperti mangan, silikon, dan tembaga. Ia sangat serba boleh dan digunakan dalam pembuatan skru, bolt, dan alat ganti kereta.

Keluli Tahan Karat

Keluli jenis ini tahan karat dan kakisan dan digunakan dalam pembuatan peralatan dapur, instrumen pembedahan, dan bahagian automotif.

Melukis Keluli Berkualiti

Ia digunakan untuk menghasilkan produk yang memerlukan lukisan dalam, seperti bahagian kereta dan peralatan.

Keluli Kualiti Lukisan Ekstra Dalam

Keluli jenis ini digunakan dalam pembuatan bekas keluli, badan tangki, dan bekas tekanan.

Keluli Aloi Rendah Kekuatan Tinggi

Keluli jenis ini digunakan dalam pembuatan jambatan, saluran paip, dan peralatan pembinaan.

Keluli Dwi Fasa

Keluli jenis ini digunakan untuk mengeluarkan komponen kereta seperti bampar, pintu dan bingkai.

 

Apakah Kegunaan Biasa Keluli Canai Sejuk?
 

Bahagian Pembinaan
Dalam industri pembinaan, keluli gulung sejuk biasanya digunakan untuk pembuatan rasuk, tiang, bahagian terbina, dek lantai dan komponen logam penting yang lain.
Di samping itu, ia digunakan dalam projek pembinaan yang berbeza seperti tong bijirin, kereta api, jambatan, rak penyimpanan, bangsal, kemudahan saliran, sistem bumbung dan dinding, bangunan, garaj, dan banyak lagi.

 

Jentera Pengeluaran
Keluli canai sejuk diuji dan terbukti berpotensi diperkukuh sehingga 20%. Di samping itu, rolling sejuk menawarkan prestasi pengecapan yang tinggi, sifat mekanikal yang sangat baik, dan kekuatan hasil yang rendah.

 

Perabot Logam dan Peralatan Rumah
Disebabkan oleh prosedur tegasan mekanikalnya, keluli gulung sejuk memaparkan permukaan licin dan kukuh. Ia juga boleh digulung lebih nipis sehingga 50%, yang menjadikannya sesuai untuk pembuatan perabot logam dan peralatan rumah. Ia bukan sahaja menjamin anda hayat perkhidmatan yang lebih lama, tetapi ia juga menawarkan penampilan yang lebih menarik secara visual dan estetik.

 

Industri automotif
Keluli adalah bahagian biasa dalam industri automotif. Keluli gulung sejuk, khususnya, lebih biasa digunakan berbanding keluli gulung panas kerana kualiti tahan haus dan kalis kejutannya.
Dalam industri jenis ini, keluli gulung sejuk digunakan untuk mengeluarkan elemen galas beban kenderaan dan kereta. Selain itu, ia juga boleh digunakan untuk mengeluarkan bahagian tempat duduk automotif, motor elektrik, tangki bahan api dan banyak lagi.

 

Industri pembuatan
Dalam industri pembuatan, keluli tergelek sejuk juga merupakan bahan keluli yang digunakan secara meluas. Di bawah ialah produk gulung selesema biasa berikut:
Gegelung keluli — Lembaran keluli siap, nipis dan rata atau jalur yang dirujuk sebagai gegelung keluli tergelek sejuk.
Tiub keluli — Paip keluli dengan panjang berongga dan bahagian yang dikenali sebagai tiub keluli tergelek sejuk.
Kepingan keluli — Lembaran logam nipis, rata dan segi empat tepat dipanggil kepingan keluli tergelek sejuk.
Keluli dicat – Keluli gulung sejuk mempunyai kebolehcatan dan kebolehbentukan yang sangat baik, itulah sebabnya ia adalah logam asas pelbagai produk keluli seperti keluli tergalvani.

 

 
Apakah Proses Pengeluaran Untuk Keluli Gelek Sejuk?

 

Keluli canai sejuk ialah sejenis keluli yang diproses pada suhu bilik, menghasilkan kemasan permukaan yang lebih licin dan lebih halus berbanding keluli tergelek panas. Proses pengeluaran keluli tergelek sejuk melibatkan beberapa peringkat, termasuk:


Pemilihan Bahan Mentah:Peringkat pertama melibatkan pemilihan bahan mentah yang sesuai, yang biasanya kepingan keluli karbon rendah atau gegelung. Pemilihan bahan mentah adalah penting kerana ia menentukan sifat akhir dan kualiti keluli gulung sejuk.

 

Pembersihan dan Penjerukan: Bahan mentah kemudiannya dibersihkan dan dijeruk untuk menghilangkan sebarang kekotoran, karat atau sisik yang mungkin terdapat pada permukaan. Proses ini dilakukan menggunakan gabungan mandian asid dan bilasan.

 

Gulungan Sejuk:Setelah bahan mentah telah dibersihkan dan dijeruk, ia kemudian disuap melalui satu siri penggelek dalam kilang penggelek sejuk. Penggelek memampatkan dan membentuk bahan mengikut ketebalan yang dikehendaki, mengurangkan ketebalannya sehingga 50%. Proses ini juga mengakibatkan bahan menjadi lebih keras dan kuat.

 

Penyepuhlindapan:Selepas proses penggulungan sejuk, bahan mungkin mengalami penyepuhlindapan, yang melibatkan pemanasan keluli pada suhu tertentu dan menahannya di sana untuk tempoh masa sebelum menyejukkannya perlahan-lahan. Proses ini membantu mengurangkan kekerasan bahan dan meningkatkan kemulurannya, menjadikannya lebih mudah untuk dibentuk dan dibentuk.

 

Gulungan Pas Kulit:Bahan tersebut juga mungkin mengalami penggulungan pas kulit, yang melibatkan laluan melalui satu siri penggelek yang menggunakan tekanan ringan untuk memperbaiki kemasan permukaan bahan.

 

Memotong dan Memotong:Setelah keluli gulung sejuk telah diproses, ia dipotong dan dibelah mengikut saiz dan bentuk yang dikehendaki. Proses ini mungkin melibatkan ricih atau menggergaji bahan, bergantung pada keperluan.

 

Pemeriksaan Akhir dan Kawalan Kualiti:Akhir sekali, keluli gulung sejuk menjalani beberapa siri pemeriksaan untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan untuk kekuatan, ketebalan dan kemasan permukaan.

 

 

Penyelenggaraan Keluli Gulung Sejuk

Pembersihan tetap:Langkah pertama dalam penyelenggaraan keluli gulung sejuk ialah pembersihan biasa menggunakan detergen lembut dan air. Ini membantu menanggalkan sebarang kotoran, habuk dan zarah berbahaya lain yang boleh menyebabkan kerosakan pada permukaan keluli.

 

Pencegahan karat:Keluli gulung sejuk terdedah kepada karat, dan oleh itu, adalah penting untuk mencegah pembentukan karat dengan menggunakan perencat karat atau salutan pelindung. Ini membantu melindungi permukaan keluli daripada kelembapan, yang boleh menyebabkan pembentukan karat.

 

Pelinciran:Pelinciran adalah satu lagi langkah penting dalam penyelenggaraan keluli gulung sejuk. Ini melibatkan penggunaan pelincir berkualiti tinggi, yang membantu mengurangkan geseran antara permukaan keluli, dengan itu meminimumkan haus dan lusuh.

 

Pemeriksaan:Pemeriksaan kerap keluli adalah penting untuk mengesan sebarang tanda kerosakan atau haus dan lusuh, yang boleh menyebabkan kakisan atau isu lain. Ini membantu mengelakkan pembaikan dan penggantian yang mahal dalam jangka masa panjang.

 

Penyimpanan yang betul:Penyimpanan keluli gulung sejuk yang betul juga penting untuk jangka hayatnya. Ini melibatkan menyimpan keluli di dalam ruang yang kering, bersih dan berventilasi baik, jauh daripada kelembapan dan faktor persekitaran yang berbahaya yang lain.

Zinc Steel Galvanized Steel Plate

 

 
Bagaimana Cold Rolling Dilakukan
 
01/

Pembersihan
Untuk memulakan, kotoran, minyak atau karat dikeluarkan dari permukaan logam untuk memastikan logam itu sendiri bebas daripada zarah yang boleh menghalang kualiti produk akhir.

02/

Pemanasan semula
Leburkan keluli mentah dalam relau besar untuk menghasilkan keluli cair. Proses ini mengekstrak logam daripada bijihnya dan menjadikannya lebih mudah untuk dibentuk.

03/

bergolek
Benarkan keluli cecair sejuk sedikit sebelum menyuapnya melalui satu siri penggelek. Apabila penggelek memampatkan keluli, ia menjadi lebih nipis dan lebih kuat.

04/

Penyepuhlindapan
Anda mungkin perlu menyepuhlindap atau memanaskan logam untuk meningkatkan kemuluran dan mengurangkan kekerasannya. Penyepuhlindapan meningkatkan struktur butiran logam, menjadikannya lebih seragam dan mengurangkan risiko keretakan atau kecacatan lain.

05/

Penamat
Selepas melancarkan keluli ke ketebalan yang dikehendaki, ia mungkin menjalani pemprosesan tambahan. Ini membantu meningkatkan kemasan permukaannya.

06/

Pemeriksaan
Semak produk akhir untuk mengesan kecacatan dan ketidakkonsistenan. Ini menjamin kualiti terbaik sebelum logam masuk untuk pengeluaran.

 

 
Kilang Kami

 

Gegelung keluli bersalut warna adalah ringan, cantik dalam penampilan, dan mempunyai prestasi anti-karat yang baik, dan boleh diproses terus. Warna biasanya dibahagikan kepada kelabu, biru laut, merah bata, dan lain-lain. Ia digunakan terutamanya dalam pengiklanan, pembinaan, hiasan, peralatan rumah, peralatan elektrik, industri Perabot dan industri pengangkutan. Sebagai syarikat yang diperakui ISO 9001,SGS, kami mempunyai keluasan kilang kami sendiri seluas 35000 meter persegi, memberi perkhidmatan kepada lebih 500 pekerja. Terdapat 30 barisan pengeluaran, 500tan sehari setiap baris, dengan pengeluaran tahunan 5,400,000 tan. Dengan 20 tahun pengalaman pembuatan dan pengeksportan, kami telah melayani pelanggan dan projek kami di pasaran Amerika Selatan, Asia Tenggara, Asia Tengah, Timur Tengah, Afrika dan Eropah Utara.

null
null
 
Soalan Lazim

 

S: Adakah keluli tergelek sejuk akan berkarat?

J: Oleh kerana kepingan keluli canai sejuk mudah berkarat, amalan standard adalah dengan menggunakan minyak pencegah karat di hujung keluar kilang marah (langkah pemprosesan terakhir). Minyak pencegah karat adalah berbeza daripada pelincir membentuk kerana ia mengandungi tambahan khas yang menghalang kakisan.

S: Adakah keluli tergelek sejuk boleh dibengkokkan?

A: Sifat Keluli Canai Sejuk:
Ia lebih disukai dalam aplikasi mekanikal kerana ia sangat tahan terhadap kemek. Tambahan pula, ia juga mempunyai kebolehbentukan tinggi yang menjadikannya ideal walaupun anda perlu membengkokkan kepingan keluli ke bentuk tertentu seperti pendakap, saluran-u atau saluran-z.

S: Adakah keluli tergelek sejuk mempunyai kebolehmesinan yang baik?

J: Dengan ciri permukaan yang lebih baik dan kurang ketidaksempurnaan, Cold Rolled Steel paling biasa digunakan untuk aplikasi yang tepat di mana penampilan adalah penting. Di samping itu, kerana toleransi saiznya yang ketat dan kebolehmesinan yang sangat baik, CRS digunakan merentasi pelbagai jenis industri.

S: Berapa lama keluli tahan sejuk?

J: Dengan teknik salutan dan pembinaan yang betul, penghalang pelindung ke atas keluli yang dibentuk sejuk akan bertahan hampir 700 tahun, walaupun dalam keadaan yang melampau seperti berhampiran perairan sarat garam yang agresif.

S: Keluli manakah yang lebih kuat canai panas atau canai sejuk?

A: Kekuatan yang lebih besar: Keluli gulung sejuk boleh mempamerkan kekuatan sehingga 20% lebih besar daripada keluli gulung panas, yang menjadikannya lebih sesuai untuk digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi. Kemasan permukaan yang lebih baik: Bahagian dan produk yang diperbuat daripada keluli gulung sejuk umumnya mempunyai permukaan licin dan berkilat yang bebas daripada karat dan skala.

S: Berapa tebal anda boleh mendapatkan keluli tergelek sejuk?

A: Keluli gulung sejuk dibuat menggunakan keluli gulung panas melalui penjerukan, penggelek sejuk dan rawatan haba. Ia agak nipis dengan ketebalan {{0}}.2 mm hingga 2.0 mm. Keluli canai sejuk adalah sangat estetik dan mudah dimesinan, oleh itu digunakan secara meluas untuk aplikasi premium dalam masyarakat moden.

S: Bolehkah anda mengimpal keluli tergelek sejuk?

J: Jika anda merancang untuk mengimpal, kedua-dua logam gulung panas dan sejuk akan dikimpal dengan baik – tetapi perlu diingat bahawa logam gulung sejuk akan mengambil rupa dan beberapa ciri lain logam gulung panas selepas dikimpal.

S: Apakah kelajuan pemotongan untuk keluli tergelek sejuk?

J: Jika anda menggunakan pemotong lalat 2" dengan bit alat HSS di dalamnya dan memotong keluli gulung sejuk 1018, anda akan mendapati bahawa Kelajuan Pemotongan yang disyorkan untuk keluli lembut menggunakan HSS ialah kira-kira 80 hingga 100 SFM (kaki permukaan seminit ).

S: Adakah keluli canai sejuk mahal?

A: Perbezaan Asas
Walau bagaimanapun, apabila keluli terawat siap, keluli gelek sejuk akan melalui beberapa langkah tambahan. Kilang membiarkan logam menyejuk sehingga suhu bilik, kemudian menariknya melalui penggelek atau meletakkannya melalui rawatan penyepuhlindapan. Buruh tambahan ini menjadikannya lebih mahal daripada keluli tergelek panas.

S: Mengapa menggunakan keluli tergelek sejuk?

J: Dari segi ciri fizikal, keluli gulung sejuk biasanya lebih keras dan lebih kuat daripada keluli gulung panas standard. Memandangkan logam dibentuk pada suhu yang lebih rendah, kekerasan keluli, rintangan terhadap putus tegangan, dan rintangan terhadap ubah bentuk semuanya meningkat disebabkan oleh pengerasan kerja.

S: Bolehkah anda tergalvani keluli tergelek sejuk?

J: Keluli tergalvani ialah logam bersalut panas yang membekalkan pelanggan dengan rintangan yang lebih baik terhadap persekitaran yang menghakis. Untuk mencipta keluli tergalvani, keluli canai sejuk direndam ke dalam tab mandi zink cair, yang dikenali sebagai proses hot-dip (galvanisasi juga boleh dicapai melalui galvanizing berterusan).

S: Bagaimanakah anda melembutkan keluli tergelek sejuk?

A: Penyepuhlindapan melibatkan pemanasan keluli pada suhu tertentu dan kemudian penyejukan pada kadar yang sangat perlahan dan terkawal. Penyepuhlindapan biasanya digunakan untuk: Melembutkan logam untuk kerja sejuk. Meningkatkan kebolehmesinan.

S: Mengapa keluli tergelek sejuk lebih mahal?

J: Keluli canai sejuk lebih mahal kerana ia melalui pemprosesan selanjutnya. Pemprosesan tambahan ini adalah penting untuk memberikan keluli kemasan permukaan yang lebih licin dan mengukuhkan ikatan keluli.

S: Apakah rod kimpalan yang digunakan untuk keluli canai sejuk?

A: 7018 rod kimpalan arka adalah hidrogen rendah. Ia diperbuat daripada keluli tergelek sejuk, keluli karbon tinggi, dan keluli suphur. Mereka bercantum keras untuk mengimpal keluli dengan mudah. Baik untuk kimpalan menegak, rata dan fillet.

S: Apakah 3 kelebihan keluli canai sejuk?

A: Boleh digunakan dalam aplikasi yang tepat. Lebih keras dan lebih kuat daripada keluli gulung panas. Peningkatan kekerasan, rintangan terhadap putus ketegangan, dan rintangan terhadap ubah bentuk akibat pengerasan kerja.

S: Adakah keluli canai sejuk lebih kuat daripada keluli lembut?

J: Keluli gulung sejuk diperbuat daripada keluli gulung panas yang telah melalui langkah pemprosesan tambahan, seperti penjerukan, penggelek sejuk dan penyepuhlindapan. Ini menjadikannya lebih keras daripada keluli lembut dan memberikannya kemasan permukaan yang lebih baik.

S: Bagaimanakah anda mengeras keluli tergelek sejuk?

J: Keluli dipanaskan pada suhu pengerasan yang sesuai {biasanya antara 800-900 darjah ), dipegang pada suhu, kemudian "dipadamkan" (disejukkan dengan cepat), selalunya dalam minyak atau air. Ini diikuti dengan pembajaan (rendam pada suhu yang lebih rendah) yang membangunkan sifat mekanikal akhir dan melegakan tegasan.

S: Apakah suhu keluli tergelek sejuk cair?

A: Keluli sering cair pada sekitar 1370 darjah C (2500 darjah F).

S: Apakah keluli tergelek sejuk yang paling biasa?

A: Keluli Karbon ASTM A1008
Salah satu gred keluli tergelek sejuk yang paling digemari ialah ASTM A1008 Carbon Steel yang digunakan secara meluas dalam aplikasi industri dan domestik. Ia adalah logam lembaran keluli aloi rendah karbon dan berkekuatan tinggi dengan kebolehbentukan yang sangat baik. Ia juga mempunyai tekstur permukaan yang unggul dan kerataan.

S: Apakah keluli tergelek sejuk yang juga dikenali sebagai?

J: Keluli gulung sejuk, kadangkala disingkatkan kepada CRS, terkenal sebagai bahan yang sangat mulur, dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan. Ia digunakan dalam banyak aplikasi, seperti perkakas rumah, perabot, loker, dan kabinet pemfailan.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal keluli gulung sejuk yang paling profesional di China, kami ditonjolkan oleh perkhidmatan yang baik dan harga yang kompetitif. Sila yakin untuk membeli keluli canai sejuk berkualiti tinggi untuk dijual di sini dari kilang kami. Hubungi kami untuk senarai harga dan sampel percuma.

(0/10)

clearall