Keluli canai sejuk Kemasukan permukaan Kemasukan permukaan
Permukaan membentangkan kemasukan bukan logam dalam bentuk titik, blok atau garisan, yang terputus-putus atau berterusan diedarkan dalam arah rolling, dan mempunyai warna coklat yang baik, kelabu gelap atau putih. Dalam kes yang teruk, plat keluli mempunyai lubang, retak, dan jalur patah.
1 Apabila pembuatan keluli lemah, sanga adalah miskin, kelikatan keluli cair adalah besar, kecairan adalah lemah, sanga tidak boleh terapung, dan terdapat banyak kemasukan bukan logam dalam keluli;
2 Suhu tuangan adalah rendah, pendidihan adalah lemah, dan kemasukan tidak terapung;
3 pemutus berterusan, sanga pelindung dibawa ke dalam keluli;
4 Bahan bukan logam dalam tangki air keluli, acuan jongkong keluli atau paip suntikan tidak dibersihkan.
Bergolek dalam kotoran
Kecacatan adalah berhalangan, biasanya putih, dan mudah untuk menumpukan pada panjang tertentu jalur keluli.
Oleh kerana bendasing (seperti kertas sandaran, zarah getah) digulung ke dalam permukaan jalur keluli, satu kawasan besar, kecacatan seperti blok terbentuk.
| Kualiti | GB/T 11253-2007 GB/T 5213-2001 | JIS G3141-2005 JIS G3101-2004 | EN 10130-2006 EN 10139-1998 DIN 1623-1986 | ASTM A1008 / A1008M-05 |
| Keluli Komersial | Q195 | SPCC(T) | DC01/ ST12 | CS JENIS A/B/C |
| Melukis Keluli | SC1 SC2 SC3 | SPCD | DC03/ ST13 | DS JENIS A/B |
| Keluli Lukisan Dalam | SPCE | DC04/ ST14 | DDS |
Terdapat dua lapisan retak pada permukaan yang dipotong, tetapi tidak ada pemisahan.
Gelembung udara kekal pada permukaan jalur keluli semasa pembuatan keluli dan penggulungan panas.
kerak
Tidak teratur "lidah", "sisik ikan" atau lapisan logam berbentuk jalur di permukaan, ada yang bersambung dengan badan plat keluli, ada yang tidak bersambung dengan badan plat keluli, bahagian depan dipanggil simpulan terbuka, yang kedua dipanggil mulut tertutup Simpulan ditutup, dan simpulan tertutup mudah terkelupas semasa bergolek, supaya permukaan helaian menjadi lubang.
1 pembuatan keluli: dinding dalam acuan jongkong tidak dibersihkan, dinding melintang keluar dari daging. Apabila pertaruhan dituangkan, keluli cair memercik dan melekat pada dinding melintang, pengoksidaan berlaku, suhu tuangan rendah, dan kadangkala aliran terganggu. Apabila keluli disuntik secara berterusan, kulit dihidupkan; Pada masa suntikan, fluks acuan tidak ditambah dengan betul, menyebabkan keluli cair terpercik;
2 Keluli bergolek: Baki pijar pada permukaan papak tidak dibersihkan dan kekal pada plat keluli selepas bergolek.
Skala besi oksida
Kecacatan adalah bintik-bintik, seperti jalur atau bintik hitam bersisik, kawasan pengedaran tidak sama, dan kedalaman menekan adalah berbeza. Kepingan besi sedemikian sukar untuk dibasuh dalam proses penjerukan, dan lubang terbentuk apabila kepingan besi jatuh.
1 Suhu pemanasan papak terlalu tinggi, dan masanya terlalu lama; relau mempunyai suasana pengoksidaan yang kuat, dan relau ditekan semasa skala oksida besi digulung;
2 Tekanan air tekanan tinggi tidak mencukupi, dan skala tidak dibersihkan sebelum bergolek;
3 Muncung air tekanan tinggi disekat, dan skala tempatan tidak dikeluarkan;
4 set penimbang membuka bilangan kumpulan tidak mencukupi, penyahkerak tidak bersih.
Cuci kurang asid
Permukaan atas dan bawah jalur mempunyai jalur seperti jalur, jalur kelabu hitam dan kusam.
1 Suhu dan kadar penyejukan setiap bahagian jalur gulung panas adalah berbeza, iaitu suhu dan kadar penyejukan kepala, tengah dan ekor sepanjang arah panjang jalur dan tepi dan tengah jalur. lebar adalah berbeza, supaya struktur besi setiap bahagian jalur yang sama dibuat. Berbeza daripada ketebalan, secara amnya, kepala dan bahagian tengah jalur gulung panas adalah 30-50 darjah lebih tinggi daripada suhu ekor. Oleh itu, besi kepala lebih tebal dan besi ekor lebih nipis. Oleh itu, ia mudah dihasilkan pada kelajuan penjerukan yang sama. Sebahagiannya tidak dibasuh;
2 Proses penjerukan tidak sesuai, seperti kepekatan penjerukan, suhu rendah, kelajuan penjerukan terlalu cepat, masa penjerukan tidak mencukupi, atau kepekatan besi ferus terlalu tinggi, dan larutan asid tidak ditambah dalam masa;
3 Penyahkerak regangan mempunyai pekali regangan yang tidak mencukupi, supaya kepingan besi tidak dipecahkan dan dikupas sepenuhnya, yang menjejaskan kesan penjerukan;
Bentuk keluli 4 jalur adalah lemah, seperti lenturan sabit, bentuk gelombang, dan lain-lain, supaya kesan penyahkerak mekanikal adalah lemah, mudah menyebabkan separa kurang basuh.
Penjerukan yang buruk
Permukaan mempunyai kawasan kecacatan titik yang besar, biasanya muncul pada satu sisi, menyeluruh, putih selepas penyepuhlindapan, dan bintik hitam selepas meratakan.
Permukaan gegelung gulung panas tidak teroksida secara seragam, dan penyepuhlindapan penjerukan tidak sepenuhnya mengeluarkan oksida pada permukaan.
Cool tags: kemasukan permukaan keluli tergelek sejuk, China, pembekal, pengilang, kilang, beli, harga, senarai harga, untuk dijual, dalam stok, sampel percuma
