Keluli galvanized
Sejak penubuhannya pada tahun 2008,Gnee Steelsentiasa menjadi pelanggan -, sentiasa meningkatkan sistem produknya dan meningkatkan tahap perkhidmatannya. Hari ini, produk keluli kami dieksport ke lebih daripada 160 negara di seluruh dunia, dan kami mempunyai lebih daripada 8,000 pelanggan koperasi.
1.Apa kegunaan utama panas - mencelupkanLembaran keluli galvanized?
Jawab: Hot - DIP Lembaran keluli galvanized terutamanya digunakan dalam industri seperti pembinaan, peralatan rumah, kereta, jentera, elektronik, dan industri ringan.
2. Apakah jenis kaedah galvanizing kini tersedia di seluruh dunia?
Jawab: Terdapat tiga jenis kaedah: Electro - galvanizing, panas - Dip galvanizing, dan salutan zink.
3. Menerima kaedah penyepuhlindapan yang berbeza, ke dalam apa dua jenis yang boleh panas - Dip Galvanizing diklasifikasikan?
Jawapan: Ia boleh diklasifikasikan kepada dua jenis: dalam - garis penyepuhlindapan dan off - line annealing, juga dikenali sebagai kaedah gas pelindung dan kaedah fluks, masing -masing.
4. Apakah gred keluli yang biasa digunakan untuk Hot - Dip Galvanized Sheets?
Jawapan: Jenis Produk: Kualiti Komersial (CQ), tinggi - kekuatan rendah - aloi (HSLA), Kualiti Lukisan Deep (DDQ), Bake Hardened (BH), Fasa Dual (DP), Keluli Perjalanan (Keluli Plastik yang disebabkan oleh Transformasi)
5. Apakah bentuk galvanizing annealing relau?
Jawapan: Terdapat tiga bentuk: relau penyepala menegak, relau penyepuhlindapan mendatar, dan menegak - relau penyepuh mendatar.
6. Apakah kaedah untuk menguji rintangan kakisan panas - Dip Galvanized Sheets?
Jawapan: Terdapat tiga kaedah untuk menguji rintangan kakisan panas - Dip Galvanized Sheets: ujian semburan garam; ujian kelembapan; Ujian Etching.
7.Mengapa Rawatan Pencegahan Rust Masih diperlukan untuk panas - Dip produk galvanized?
Jawab: Apabila panas - melelehkan lembaran galvanized berada di udara lembap, terutamanya udara yang mengandungi bahan -bahan berasid seperti Sio₂, Co₂, No₂, dan tidak, permukaan lapisan galvanized akan cepat berkembang longgar - karat putih bertekstur. Komponen utama karat putih adalah ZnO dan Zn (OH) ₂. Karat putih ini bukan sahaja mempengaruhi penampilan tetapi juga menyebabkan kesukaran yang signifikan untuk kegunaan berikutnya.
8. Apakah punca karat putih?
Jawapan: Punca karat putih termasuk: menyimpan panas - mencelupkan produk galvanized bersama -sama dengan media yang menghakis seperti asid, alkali, atau garam; kerosakan pada filem passivation atau salutan pelindung; Passivation yang tidak berkesan atau minyak; gudang penyimpanan yang kurang berventilasi dan lembap; pendedahan air semasa pengangkutan lembaran tergalvani; Pemeluwapan terbentuk apabila mengangkut pada suhu rendah dan menyimpan pada suhu tinggi.
9. Bagaimana ketebalan salutan dikira?
Jawapan: Formula ketebalan salutan adalah: dz=gz / (sz * dz) di mana: dz - ketebalan salutan (mm), gz - berat salutan per meter persegi (g), kawasan salutan SZ (mm²), dz - ketumpatan zink. Formula di atas boleh dipermudahkan kepada: dz=0.000139 gz.
10. Apa yang menyebabkan zarah zink?
Jawapan: Punca termasuk: isu dengan keluli asas, terutamanya kebersihan dan kandungan serbuk besi; Suhu mandi zink yang terlalu tinggi menyebabkan Dross terapung; Kandungan AL yang berlebihan yang mempengaruhi kelarutan besi.
11.Apa yang penting untuk meratakan Hot - Dip Galvanized Sheets?
Jawab: Dengan memperluaskan aplikasi panas - Dip Galvanized Sheets, garis galvanizing berterusan moden mencapai perkara berikut melalui Lembaran Leveling:
① Meningkatkan kebosanan dan kesamaan permukaan lembaran nipis sementara zarah zink permukaan meratakan, mengakibatkan permukaan yang lebih lancar - terutamanya bermanfaat untuk lukisan yang mendalam dan tinggi - aplikasi ketepatan;
② Pre - Roll Leveling Blasted Nyatakan kekasaran permukaan terkawal. Ini meningkatkan lekatan salutan, kedai pelincir untuk pelinciran mati yang lebih baik semasa lukisan dalam;
③ Untuk lembaran tergalvani yang dicat dengan corak spang yang diminimumkan, spangel kecil mungkin masih dapat dilihat melalui cat. Leveling menyediakan perak seragam - penampilan putih untuk tinggi - produk akhir;
④ meratakan mengurangkan titik hasil yang lebih rendah, menghilangkan atau mengaburkan dataran tinggi, menghalang garis ketegangan tandu semasa lukisan regangan/dalam, dengan itu meningkatkan kebolehbabaikan.
