Isi kandungan
Pengelasan
Keluli berkekuatan tinggi termaju generasi ketiga
Pembangunan keluli berkekuatan tinggi termaju
Tentang kita
Persatuan Keluli Sedunia membahagikan keluli AHSS kepada tiga generasi berdasarkan sejarah dan ciri penyelidikan dan pembangunannya:
(1) Keluli AHSS generasi pertama adalah berasaskan ferit dan mempunyai produk plastik yang kuat kurang daripada 15 GPa%. Ia terutamanya termasuk keluli dwi-fasa (DP), keluli berbilang fasa (CP) dan keluli keplastikan (TRIP) akibat transformasi. Keluli, keluli bainit ferit (FB/SF), keluli martensit (MS/PHS), keluli boron (HF);
(2) Keluli AHSS generasi kedua adalah berasaskan austenit dan mempunyai produk keplastikan yang kuat melebihi 50 GPa%. Ia terutamanya termasuk keluli austenit twin-induced plasticity (TWIP) (jenis keluli utama) dan keluli ringan keplastikan teraruh. (L-IP) dan keluli bertetulang jalur ricih (SIP);
(3) Keluli AHSS generasi ketiga adalah berasaskan martensit, martensit terbaja, struktur bijirin/nano submikron atau struktur BCC berkekuatan tinggi yang diperkukuh pemendakan, dengan kawasan plastik kuat 20-40GPa%, terutamanya termasuk keluli TBF (Keluli Ferit Bainit Berbantukan TRIP), Keluli Mn-Trip sederhana, keluli Q&P (Keluli Pembahagian Pelindapkejutan). Di bawah bimbingan teori kawalan struktur keluli AHSS generasi ketiga yang dicirikan oleh "berbilang fasa, metastabil, dan berbilang skala", idea kawalan struktur matriks butiran ultra-halus dan fasa metastabil bagi pengumpulan plastik berkekuatan tinggi ketiga. -generasi keluli automotif telah dicadangkan. Idea teknikal untuk pengaloian mangan sederhana baru dan penyepuhlindapan austenit transformasi terbalik (ART).
Keluli berkekuatan tinggi termaju generasi ketiga
1. Keluli TBF (Keluli Bainit Ferrite Berbantukan TRIP)
Keluli TBF ialah keluli bainit besi plastik teraruh transformasi fasa, juga dikenali sebagai keluli bainit tanpa karbida (keluli bainit bebas karbida), TRIP dengan matriks bainit (keluli plastik teraruh transformasi fasa berasaskan bainit) atau TRIP super-bainit (super keluli keplastikan akibat transformasi berasaskan bainit).
Struktur mikro
Ciri-ciri struktur keluli TBF ialah berkas lath bainit ferit bebas karbida yang halus dan biasa, austenit tertahan seperti filem dan austenit tertahan besar-besaran yang diedarkan di antara berkas lath pada matriks ferit bainit. , dan terdapat juga sejumlah kecil martensit terbaja.
Ciri prestasi
Keluli TBF mengandungi austenit tertahan metastabil (pecahan isipadu ialah kira-kira 10%-30%), yang bukan sahaja mempunyai padanan kekuatan ultra tinggi dan keplastikan yang baik, tetapi juga mempunyai kekuatan keletihan yang tinggi dan sifat impak yang baik. , prestasi pengembangan lubang bebibir dan rintangan hakisan hidrogen.
Matlamat reka bentuk: kekuatan hasil mencapai lebih daripada 1.5GPa, kekuatan tegangan mencapai 1.77~2.2GPa, dan pemanjangan selepas patah mencapai 15%.
komposisi kimia
Unsur C dalam keluli TBF ialah {{0}}.2~0.4%.
Peranan unsur kimia dalam keluli TBF
2. Keluli Q&P (Keluli Pembahagian Pelindapkejutan)
Struktur mikro
Struktur mikro keluli Q&P ialah martensit lath miskin karbon dan austenit tertahan fluorokarbon (5~15%). Struktur martensit memastikan kekuatan keluli, dan austenit yang tertahan menjalani transformasi fasa semasa proses ubah bentuk untuk mendorong keplastikan, dengan itu meningkatkan keplastikan keluli.
Ciri prestasi
Keluli Q&P ialah jenis keluli baharu dengan nisbah hasil yang lebih tinggi (YS/TS), kekuatan tinggi dan pemanjangan yang lebih tinggi. Kekuatan tegangan yang direka ialah 800~1500MPa dan pemanjangan ialah 15%~40%.
Proses pelindapkejutan dan pengedaran
Idea reka bentuk: Melalui pengagihan karbon, austenit diperkaya dengan karbon, dengan itu menstabilkan austenit. Kemudian, kesan TIRP austenit pada suhu bilik dieksploitasi untuk mendapatkan keplastikan yang agak tinggi.
Proses pengedaran pelindapkejutan terlebih dahulu memanaskan keluli ke suhu tertentu di atas Ac3 untuk mengausteniti sepenuhnya. Suhu ini dipanggil suhu austenitizing AT, dan kemudian memadamkannya kepada Ms dan Mf pada kadar penyejukan lebih besar daripada kadar penyejukan kritikal transformasi martensit. Pada suhu QT tertentu di antara mereka, struktur campuran martensit dan austenit tertahan terbentuk; maka suhu dinaikkan kepada suhu pembahagian PT lebih rendah daripada Ms dan disimpan untuk tempoh masa tertentu, supaya unsur karbon meresap daripada karbon dalam martensit supertepu kepada austenit yang tinggal. Dalam austenit, meningkatkan kestabilan austenit supaya ia kekal pada suhu bilik semasa pelindapkejutan berikutnya.
3. Sederhana Mn-Trip
Struktur mikro
Struktur mikro keluli ART keluli mangan sederhana ialah matriks martensit atau terbaja yang mengandungi sejumlah besar austenit tertahan mengelupas atau ferit ultrahalus.
Transformasi terbalik Austenit (ART)
Dalam proses ART, keluli mula-mula dipadamkan untuk mendapatkan martensit yang dipadamkan, dan kemudian disepuhlindapkan dalam zon dua fasa ferit + austenit untuk mendapatkan austenit retrograde, disertai dengan pengayaan dan pengagihan semula unsur-unsur terlarut dalam austenit. Peningkatan kestabilan austenit tertahan kekal pada suhu bilik.
komposisi kimia
Memandangkan peningkatan kandungan austenit metastabil dalam keluli adalah faktor utama dalam meningkatkan produk plastik keluli yang kuat, adalah perlu untuk meningkatkan kandungan austenit metastabil.
Unsur Mn boleh mengembangkan kawasan fasa austenit dan menggalakkan pembentukan struktur austenit dan ultra-halus dengan berkesan. Oleh itu, resapan penggantian dan pembahagian unsur Mn dan penjelmaan terbalik austenit akhirnya adalah struktur ferit kubik berpusat badan (BCC) yang dicirikan oleh matriks ultra-halus skala berbilang fasa dan sub-mikron dan sisa kubik berpusat muka (FCC). struktur austenit. Kunci kepada struktur komposit badan.
Komposisi keluli mangan sederhana yang dikaji secara eksperimen direka bentuk untuk mempunyai pecahan jisim C sebanyak 0.15%-0.60% dan pecahan jisim Mn sebanyak 4% -10%. Sesetengah penyelidik telah menambah Si dan Al kepada keluli mangan sederhana. Skor pada asasnya dikawal dalam julat 1.5%-3.0%. Di samping itu, Mo dan unsur pengaloi mikro V telah ditambah dalam beberapa kajian, bertujuan untuk meningkatkan kekuatan sempadan butiran dan memperhalusi saiz butiran matriks.
Pembangunan keluli berkekuatan tinggi termaju
Pembangunan keluli berkekuatan tinggi termaju generasi akan datang harus memenuhi syarat berikut: karbon rendah (kebolehkimpalan tinggi), kos rendah (penambahan aloi rendah), kebolehbentukan tinggi, dan mudah untuk melengkapkan dan membaiki. Pada masa hadapan, reka bentuk dan pembangunan bahan harus dipertimbangkan dari perspektif keseluruhan proses. Permintaan akan menggalakkan kemajuan teknologi yang berkaitan, dan kemajuan teknologi juga akan merangsang peningkatan permintaan.
Tentang kita
GNEE Steel telah ditubuhkan pada tahun 2008 dan telah menjadi salah satu pembekal terkemuka Chinakeluli automotifproduk. Kami mempunyai dua kilang dan empat pusat pemasaran dengan lebih daripada 30 barisan pengeluaran dan kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 900,000 tan.
Syarikat GNEE terutamanya berurusan dalamkeluli automotifdan produk keluli lain. Kami juga boleh menyesuaikan produk mengikut pesanan, memenuhi semua keperluan pelanggan dengan menyediakan perkhidmatan sehenti yang mudah.
