Gegelung keluli tergelek sejuk
Gegelung keluli tergelek sejuk ialah singkatan -plat struktur karbon biasa tergelek sejuk, juga dikenali sebagai-lembaran tergelek sejuk, biasanya dikenali sebagai plat sejuk. Plat sejuk diperbuat daripada keluli berstruktur karbon biasa jalur keluli tergelek panas, selepas ketebalan plat keluli gelek sejuk selanjutnya kurang daripada 4mm. Disebabkan penggulungan pada suhu bilik, tidak menghasilkan oksida besi, kualiti permukaan plat sejuk, ketepatan dimensi tinggi, ditambah dengan sifat penyepuhlindapan, mekanikal dan teknologi adalah lebih baik daripada kepingan keluli tergelek panas-, di banyak kawasan, terutamanya pembuatan perkakas elektrik rumah, telah digantikan secara beransur-ansur dengan kepingan keluli tergelek panasnya-
Keluli DC01 (bahan 1.0330) ialah produk rata keluli karbon-berkualiti gulung rendah-berkualiti Eropah standard Eropah untuk pembentukan sejuk. Nota: DIN 1623 telah digantikan dengan DIN EN 10130, dan sebutan ST12 telah digantikan dengan DC01.
Perbezaan utama antara keluli tergelek panas dan sejuk adalah dalam cara ia diproses. Keluli gulung panas ialah keluli yang telah digulung pada suhu tinggi, manakala keluli gulung sejuk pada asasnya ialah keluli gulung panas yang diproses selanjutnya dalam bahan pengurangan sejuk
Kerana kelebihannya berbanding keluli gulung panas, keluli gulung sejuk lebih mahal. Selain itu, kerana keluli canai sejuk adalah lebih sukar untuk dimanipulasi, ia memerlukan lebih banyak masa dan boleh menelan kos yang lebih tinggi untuk mengambilnya melalui proses yang serupa.
Sifat Keluli DC01

Karbon Rendah, Keliatan Tinggi– Dengan Kurang daripada atau sama dengan 0.12% karbon, DC01 menahan kerapuhan dan menyerap hentaman, sesuai untuk komponen struktur dan keselamatan.
Sejuk-Permukaan Bergulung, Licin– Gulungan sejuk ketepatan memastikan kemasan yang sempurna, ketebalan yang konsisten dan kesesuaian untuk salutan.
Kebolehbentukan Cemerlang– Kekuatan tegangan dan kemuluran yang tinggi membolehkan pembentukan kompleks tanpa retak, mengurangkan sisa dan kos.
Perlindungan Zink Saduran Elektronik– Salutan seragam (ZE25, ZE50, dll.) menghalang karat, memanjangkan jangka hayat dan mengurangkan penyelenggaraan.
Kebolehkimpalan yang kuat– Karbon rendah meningkatkan kekuatan kimpalan, memastikan sambungan yang tahan lama dan stabil, walaupun selepas elektrogalvanisasi.
Gred Permukaan Serbaguna– Pilihan DC01-A dan DC01-B memenuhi keperluan kualiti yang pelbagai, daripada automotif kepada aplikasi perkakas.
Mesra Alam- & Boleh Dikitar Semula– Pengeluaran karbon-rendah mengurangkan sisa dan menyokong kemampanan.
Komposisi Kimia
| Gred | C | Mn | P | S | Alta |
| DC01, SPCC | Kurang daripada atau sama dengan 0.12 | Kurang daripada atau sama dengan 0.60 | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.020 |
| DC02, SPCD | Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | Kurang daripada atau sama dengan 0.45 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.020 |
| DC03, SPCE | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 | Kurang daripada atau sama dengan 0.40 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.020 |
| DC04, SPCF | Kurang daripada atau sama dengan 0.06 | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.015 |
Sifat Mekanikal
| Gred | RCL(Mpa) | RM(MPa) | A80mm(%) | R90 | N90 |
| DC01 | 140~280 | 270~410 | Lebih besar daripada atau sama dengan 28 | ||
| DC02 | 140~240 | 270~370 | Lebih besar daripada atau sama dengan 34 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1.4 | |
| DC03 | 120~210 | 270~350 | Lebih besar daripada atau sama dengan 38 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1.8 | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.18 |
| DC04 | 120~180 | 270~330 | Lebih besar daripada atau sama dengan 40 | Lebih besar daripada atau sama dengan 2.0 | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.20 |
| SPCC | 130~300 | 270~410 | |||
| SPCD | 120~240 | 270~370 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1.3 | ||
| SPCE | 120~210 | 270~350 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1.8 | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.18 |
Syarikat kami juga boleh membekalkan -gred keluli tergelek sejuk berikut:
DC01 – Gred ini boleh digunakan untuk kerja membentuk mudah, cth lentur, timbul, manik dan lukisan.
DC03 – Gred ini sesuai untuk membentuk keperluan seperti lukisan dalam dan pemprofilan yang sukar.
DC04 - Gred ini sesuai untuk keperluan pembentukan tinggi.
DC05 – Gred lukisan-dalam ini sesuai untuk keperluan pembentukan yang lebih tinggi.
DC06 – Gred lukisan dalam-istimewa ini sesuai untuk keperluan pembentukan tertinggi.
DC07 – Gred lukisan yang sangat dalam-ini sesuai untuk keperluan pembentukan yang melampau.
Soalan Lazim
Apakah kegunaan keluli DC01?
Keluli DC01 digunakan terutamanya dalam panel automotif, perumah perkakas, perabot, penutup elektrik dan komponen yang dibentuk dengan ketepatan-yang mana kemasan permukaan licin dan ketepatan dimensi adalah penting.
Adakah DC01 baik untuk kimpalan?
ya. Keluli DC01 mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik kerana kandungan karbonnya yang rendah, menjadikannya sesuai untuk kimpalan titik, jahitan dan arka tanpa risiko keretakan atau herotan yang ketara.
Apakah perbezaan antara DC01 dan DC03?
Perbezaan utama terletak pada kebolehbentukan; DC03 mengandungi karbon yang lebih rendah sedikit dan pemanjangan yang lebih tinggi daripada DC01, membolehkannya menahan lukisan yang lebih dalam dan operasi pembentukan yang lebih kompleks.





