DC06 Gegelung Keluli Tergalvani Gelek Sejuk
Gred lukisan dalam-khusus DC06 mengikut DIN EN 10152
DIN EN 10152 menentukan produk keluli rata bergelek yang tergalvani secara elektrolitik-untuk pembentukan sejuk, termasuk gred lukisan-dalam khas DC06. Piawaian mentakrifkan kedua-dua keperluan salutan zink-dan sifat mekanikal asas substrat keluli.
Apabila DC06 digalvani secara elektrolitik mengikut DIN EN 10152, ia menerima salutan zink tambahan yang memberikan peningkatan rintangan kakisan. Lapisan pelindung ini melindungi keluli daripada pengoksidaan dan memanjangkan hayat perkhidmatan komponen yang dihasilkan daripadanya dengan ketara. Salutan zink boleh digunakan dalam ketebalan yang berbeza bergantung pada penggunaan yang dimaksudkan, dengan julat salutan biasa antara 5 dan 20 μm.
Yang penting, komposisi kimia dan sifat mekanikal bahan asas DC06 kekal tidak berubah selepas tergalvani dan terus memenuhi keperluan DIN EN 10130. Akibatnya, DC06 mengekalkan kebolehbentukan-sejuk dan prestasi mekanikalnya yang luar biasa, dengan kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan nilai pemanjangan kekal konsisten dengan DC06 yang tidak bersalut.
- Spesifikasi Gegelung Keluli Tergalvani Gelek Sejuk DC06
| Ketebalan | 0.4mm-1.5mm |
| Lebar | 500mm-1250mm |
| Standard bahan | Spcd dc01, dc03, dc04 |
| Diameter dalam | 508mm |
| taip | Gegelung Keluli |
| Berat Gegelung | 1-25mt |
| Teknik | Digulung sejuk |
| Berat salutan | 30-600g/m2 |
| Diameter Dalam | 508/610mm |
| Kualiti | Standard | Bahan No. |
|---|---|---|
| DC06 | DIN EN 10130 | 1.0873 |
| DC06+ZE | DIN EN 10152 | 1.0873 |
| DIN EN Standard | Arah ujian | Mata Hasil Re (MPa) |
Kekuatan Tegangan Rm(MPa) |
Pemanjangan A80(dalam %) |
r90 | n90 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10130 | Q | Kurang daripada atau sama dengan 170 | 270 – 330 | Lebih besar daripada atau sama dengan 41 | Lebih besar daripada atau sama dengan 2,1 | Lebih besar daripada atau sama dengan 0,220 |
| 10152 | Q | Kurang daripada atau sama dengan 180 | 270 – 350 | Lebih besar daripada atau sama dengan 41 | Lebih besar daripada atau sama dengan 2,1 | Lebih besar daripada atau sama dengan 0,210 |
| C % |
Mn % |
P % |
S % |
Ti % |
|---|---|---|---|---|
| Kurang daripada atau sama dengan 0,02 | Kurang daripada atau sama dengan 0,25 | Kurang daripada atau sama dengan 0,020 | Kurang daripada atau sama dengan 0,020 | 0,3 |
Soalan Lazim
1. S: Apakah kualiti permukaan DCO6?
J: Keluli tergelek sejuk-DCO6 biasanya mempunyai kemasan permukaan yang licin dan seragam. Ini bukan sahaja meningkatkan daya tarikan estetik produk akhir tetapi juga membantu dalam rawatan permukaan seterusnya seperti mengecat dan menyalut.
2. S: Adakah bahan DCO6 mudah dikimpal?
A: Oleh kerana kandungan karbonnya yang sangat rendah dan unsur pengaloian yang minimum, DCO6 mempunyai kebolehkimpalan yang baik.
3. S: Apakah perbezaan utama antara keluli tergelek-sejuk dan panas-?
J: Keluli-gelek panas diproses pada suhu tinggi dan permukaannya biasanya lebih kasar dan biru-kelabu. Keluli gulung-sejuk diproses selanjutnya pada suhu bilik, menghasilkan permukaan yang lebih licin, toleransi dimensi yang lebih ketat dan kekuatan yang lebih tinggi.
4. S: Apakah yang perlu diberi perhatian semasa proses lukisan dalam dengan bahan DCO6?
J: Semasa lukisan dalam, arah butiran kepingan keluli perlu dipertimbangkan. Membentuk berserenjang dengan arah bergolek biasanya lebih selamat daripada selari dengannya, dan jejari pembentukan minimum harus digunakan untuk mengelakkan keretakan.
