GNEE mengguna pakai teknologi pengeluaran penjerukan gelek sejuk termaju untuk membekalkan rangkaian penuh plat keluli jeruk kelas pertama dan plat keluli gelek sejuk. GNEE mempunyai unit gabungan penjerukan dan penggelek sejuk yang berkuasa dengan daya penggelek sebanyak 3,500 tan.
Apakah perbezaan antara pinggan jeruk dan pinggan canai panas?
Pinggan jeruk: diperbuat daripada plat nipis canai panas berkualiti tinggi. Selepas unit penjerukan mengeluarkan lapisan oksida, memotong tepi dan kemasan, kualiti permukaan dan keperluan penggunaan (terutamanya lenturan sejuk atau prestasi pengecapan) adalah produk perantaraan antara plat gulung panas dan plat gulung sejuk.
Plat gelek panas: mempunyai kekuatan yang agak rendah, kualiti permukaan yang lemah (pengoksidaan, kemasan rendah), tetapi keplastikan yang baik, dan biasanya plat sederhana dan tebal.
Ciri-ciri plat jeruk berbanding plat canai panas:
1. Kualiti permukaan yang baik. Berbanding dengan plat canai panas biasa, plat jeruk canai panas mengeluarkan skala oksida permukaan, meningkatkan kualiti permukaan keluli, dan memudahkan kimpalan, meminyaki dan mengecat.
2. Ketepatan dimensi tinggi. Selepas diratakan, bentuk plat boleh diubah ke tahap tertentu, dengan itu mengurangkan sisihan ketidaksamaan.
3. Meningkatkan kemasan permukaan dan meningkatkan kesan penampilan.
Adakah anda tahu perbezaan antara plat keluli tergelek sejuk dan plat keluli tergelek panas?
1. Permukaan kepingan keluli tergelek sejuk mempunyai kekilatan tertentu dan terasa licin apabila disentuh, sama seperti cawan keluli biasa yang digunakan untuk air minuman.
2. Jika kepingan keluli tergelek panas tidak dijeruk, ia serupa dengan permukaan banyak kepingan keluli biasa di pasaran. Permukaan berkarat berwarna merah, dan permukaan tidak berkarat berwarna ungu-hitam (oksida besi).
Berbanding dengan kepingan keluli tergelek panas, kelebihan prestasi kepingan keluli tergelek sejuk ialah:
(1) Ketepatan yang lebih tinggi, perbezaan ketebalan jalur keluli gelek sejuk tidak melebihi 0.01~0.03mm.
(2) Saiz lebih nipis, jalur keluli tergelek sejuk paling nipis boleh 0.001mm; jalur keluli tergelek panas paling nipis kini boleh mencapai 0.78mm.
(3) Kualiti permukaan adalah lebih baik, kepingan keluli tergelek sejuk malah boleh menghasilkan permukaan cermin; manakala permukaan kepingan keluli tergelek panas mempunyai kecacatan seperti skala oksida besi dan pitting.
(4) Kepingan keluli canai sejuk boleh melaraskan prestasi operasinya seperti kekuatan tegangan dan prestasi proses seperti prestasi pengecapan mengikut keperluan pengguna.
Rolling sejuk dan rolling panas adalah dua teknologi rolling keluli yang berbeza. Seperti namanya, rolling sejuk adalah keluli rolling pada suhu bilik, dan keluli jenis ini mempunyai kekerasan yang tinggi. Gelek panas ialah keluli gelek pada suhu tinggi.
Plat gelek panas mempunyai kekerasan yang rendah, mudah diproses, dan mempunyai kemuluran yang baik.
Plat canai sejuk mempunyai kekerasan yang tinggi dan agak sukar untuk diproses, tetapi tidak mudah berubah bentuk dan mempunyai kekuatan yang tinggi.
Plat gelek panas mempunyai kekuatan yang agak rendah dan kualiti permukaan yang lemah (pengoksidaan dan kemasan rendah), tetapi keplastikan yang baik, dan secara amnya adalah plat sederhana dan tebal.
Plat gulung sejuk mempunyai kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, dan kemasan permukaan yang tinggi. Ia biasanya plat nipis dan boleh digunakan sebagai plat setem.
Sifat mekanikal plat keluli tergelek panas jauh lebih rendah daripada pemprosesan sejuk dan juga lebih rendah daripada pemprosesan penempaan, tetapi ia mempunyai keliatan dan kemuluran yang baik.
Plat keluli tergelek sejuk mempunyai tahap pengerasan kerja tertentu dan keliatan rendah, tetapi boleh mencapai nisbah kekuatan hasil yang baik, yang digunakan untuk membengkokkan bahagian sejuk seperti daun musim bunga. Pada masa yang sama, kerana titik hasil lebih dekat dengan kekuatan tegangan, tidak ada kemungkinan bahaya semasa penggunaan, dan kemalangan cenderung berlaku apabila beban melebihi beban yang dibenarkan.
Mengikut definisi, jongkong keluli atau bilet sukar untuk diubah bentuk dan diproses pada suhu bilik. Ia biasanya dipanaskan kepada 1100-1250 darjah untuk bergolek. Proses rolling ini dipanggil hot rolling.
Kebanyakan keluli digulung dengan penggelek panas. Walau bagaimanapun, kerana permukaan keluli cenderung untuk menjana skala oksida besi pada suhu tinggi, permukaan keluli tergelek panas adalah kasar dan saiznya sangat berubah-ubah. Oleh itu, keluli dengan permukaan licin, saiz yang tepat dan sifat mekanikal yang baik dihasilkan oleh rolling sejuk dengan produk separuh siap gulung panas atau produk siap sebagai bahan mentah.
Bergolek pada suhu bilik secara amnya difahami sebagai bergolek sejuk. Dari perspektif metalurgi, sempadan antara rolling sejuk dan rolling panas harus dibezakan dengan suhu penghabluran semula. Iaitu, bergolek di bawah suhu penghabluran semula adalah bergolek sejuk, dan bergolek di atas suhu penghabluran semula adalah bergolek panas. Suhu penghabluran semula keluli ialah 450-600 darjah .
Seperti namanya, rolling panas mempunyai suhu tinggi bahagian yang digulung, jadi rintangan ubah bentuk adalah kecil dan jumlah ubah bentuk yang besar boleh dicapai. Mengambil penggelek plat keluli sebagai contoh, ketebalan bilet tuangan berterusan biasanya kira-kira 230mm, dan selepas penggelek kasar dan penyiapan penggelek, ketebalan akhir ialah 1~20mm.
Pada masa yang sama, disebabkan nisbah lebar-ke-tebalan plat keluli yang kecil, keperluan ketepatan dimensi agak rendah, dan masalah bentuk plat tidak mudah berlaku, dan tumpuan utama adalah untuk mengawal kecembungan. Bagi mereka yang mempunyai keperluan organisasi, ia biasanya dicapai melalui penggelek terkawal dan penyejukan terkawal, iaitu mengawal suhu penggelek mula, suhu penggelek akhir dan suhu penggelek kemasan untuk mengawal struktur mikro dan sifat mekanikal jalur.
Gulungan sejuk secara amnya tidak mempunyai proses pemanasan sebelum bergolek. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ketebalan jalur yang kecil, masalah bentuk plat mudah berlaku. Lebih-lebih lagi, selepas rolling sejuk, ia adalah produk siap. Oleh itu, untuk mengawal ketepatan dimensi dan kualiti permukaan jalur, banyak proses yang sangat rumit digunakan.
Barisan pengeluaran rolling sejuk adalah panjang, dengan banyak peralatan dan proses yang kompleks. Dengan penambahbaikan keperluan pengguna untuk ketepatan dimensi jalur, bentuk plat dan kualiti permukaan, model kawalan, sistem L1 dan L2, dan kaedah kawalan bentuk plat bagi unit gelek sejuk adalah lebih daripada kaedah guling panas. Selain itu, suhu penggelek dan jalur juga merupakan salah satu penunjuk kawalan yang lebih penting.
Secara umumnya, produk canai sejuk dan produk canai panas adalah perbezaan antara proses sebelumnya dan proses seterusnya. Produk canai panas ialah bahan mentah produk canai sejuk. Gulung sejuk adalah meletakkan gegelung keluli gelek panas yang telah dijeruk pada mesin dan menggulungnya menggunakan kilang gelek penggelek. Mereka semua diproses sejuk dan dibentuk. Tujuan utamanya adalah untuk menggulung plat gelek panas tebal ke dalam plat gelek sejuk nipis. Biasanya, plat gelek panas 3.{{1{12}}}}mm boleh digulung pada mesin untuk menghasilkan gegelung gelek sejuk 0.3-0.7mm. Prinsip utama adalah menggunakan prinsip penyemperitan untuk memaksa ubah bentuk.
Situasi rolling panas dan sejuk keluli biasa:
Rod dawai: 5.5-40 mm diameter, bergelung, semua bahan canai panas. Selepas lukisan sejuk, ia tergolong dalam bahan yang ditarik sejuk.
Keluli bulat: Kecuali untuk bahan terang dengan dimensi yang tepat, ia biasanya digulung panas, dan terdapat juga bahan palsu (terdapat tanda tempa di permukaan).
Keluli jalur: Kedua-dua bahan gulung panas dan gulung sejuk, gulung sejuk biasanya lebih nipis.
Plat keluli:Pinggan gulung sejukbiasanya lebih nipis, seperti plat untuk kereta; terdapat lebih banyak plat sederhana dan tebal yang digulung panas, dan terdapat ketebalan yang serupa dengan yang digulung sejuk, dan rupanya jelas berbeza.
Keluli sudut: Semua canai panas.
Paip keluli: kedua-dua gulung panas dan ditarik sejuk dikimpal.
Keluli saluran dan rasuk H: gelek panas.
Rebar: canai panas.
Hubungi kami untuk mendapatkan penyelesaian tersuai untuk projek anda.
Email:gi@gneesteel.com
Whatsapp/Wechat:+86 15824687445
