1. Penyediaan Bahan
Bahan mentah gegelung keluli tergalvani ialah gegelung keluli biasa, yang dipotong, dikisar, diratakan dan digunting secara membujur untuk mendapatkan kepingan rata dengan saiz yang diperlukan. Dalam langkah-langkah ini, sudah pasti penting untuk memastikan ketepatan dimensi gegelung keluli dan kelancaran tepi yang digunting.
2. Rawatan permukaan
Sebelum galvanizing, gegelung keluli perlu menjalani rawatan permukaan. Pertama, ia dicuci dengan asid dengan asid hidroklorik atau sulfurik untuk menghilangkan karat dan kotoran permukaan. Kemudian, ia dibilas dengan air dan dikeringkan dengan udara termampat. Ini dilakukan untuk memastikan lapisan tergalvani melekat rapat pada permukaan keluli, sekali gus meningkatkan rintangan kakisannya.
3. Hot-dip galvanizing
Galvanizing hot-dip adalah proses utama dalam pengeluaran gegelung keluli tergalvani. Gegelung keluli yang diproses direndam dalam mandi galvanizing di mana zink cair meliputi permukaan untuk membentuk aloi zink. Proses ini dijalankan pada suhu tinggi, biasanya dikawal antara 450 dan 500 darjah . Di samping itu, ketebalan lapisan zink perlu diselaraskan untuk mencapai rintangan kakisan yang optimum.
4. Penyejukan dan pempasifan
Selepas galvanizing hot-dip, gegelung keluli disejukkan dan dipasifkan. Penyejukan, yang boleh dicapai dengan penyejukan air atau udara, bertujuan untuk mengurangkan suhu gegelung dengan cepat untuk mengelakkan sebarang kesan struktur atau prestasi pada lapisan zink. Pempasifan, sebaliknya, bertujuan untuk meningkatkan rintangan kakisan lapisan zink dan biasanya digunakan pada permukaan dengan pasivator berasaskan kromium.
Gegelung bergalvanidigunakan terutamanya dalam industri berikut.
Sebilangan besar gegelung tergalvani nipis digunakan dalam pembuatan automotif, bekas peti sejuk, pembinaan, pengudaraan dan kemudahan pemanasan dan pembuatan perabot. Galvanizing telah menjadi kaedah perlindungan kakisan yang penting untuk besi dan keluli, bukan sahaja kerana zink membentuk lapisan pelindung padat pada permukaan keluli, tetapi juga kerana kesan katodiknya, yang menghalang kakisan bahan asas ferus melalui perlindungan katodik apabila lapisan tergalvani rosak.
Industri pembinaan: bumbung, komponen bumbung, gulungan balkoni, meja, kiosk, gudang, bidai roller, pemanas, paip air hujan dan sebagainya.
Perkakas rumah: peti sejuk, mesin basuh, alat suis, penghawa dingin, ketuhar gelombang mikro, pembakar roti, mesin fotostat, mesin layan diri, kipas elektrik, pembersih vakum dan sebagainya.
Industri perabot: penutup lampu, almari, rak buku, kaunter, papan tanda, peralatan perubatan dan sebagainya.
Industri pengangkutan: gulungan siling lautan auto, gulungan petak shell kereta, traktor, trem, kontena, dinding lebuh raya, gulungan sekat kapal, dll.
Aspek lain: tempat sampah shell alat muzik, papan iklan, jam dan jam tangan, peralatan fotografi, meter, dsb. Gegelung keluli bersalut warna ialah gegelung tergalvani celup panas, gegelung bersalut aluminium-zink panas, gegelung elektro-galvani, dsb. sebagai asas gegelung, selepas pra-rawatan permukaan.
