Minyak rolling sejuk plat keluli sepatutnya digunakan seawal tahun 1930-an. Pelincir gelek sejuk awal yang digunakan ialah air. Disebabkan oleh keupayaan pelinciran air yang tidak mencukupi dan masalah kakisan yang serius, sebelum Perang Dunia II, kilang rolling sejuk beralih kepada menggunakan minyak sawit sebagai pelincir rolling. Oleh kerana sumber minyak sawit yang terhad, orang ramai sentiasa mencari bahan pengganti baharu, yang telah menggalakkan pembangunan sejumlah besar bahan organik lain termasuk minyak haiwan dan sayuran dan "minyak sawit pengganti".
Komponen berminyak "minyak sawit pengganti" ialah bahan ester yang disintesis daripada alkohol polihidrik dan asid lemak tepu atau tak tepu seperti C12~C18. Bahan-bahan ini mempunyai sifat pelinciran yang sangat baik dan boleh meningkatkan kualiti permukaanlembaran bergulung sejuks. Walau bagaimanapun, apabila kelajuan rolling menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi dan ketebalan plat keluli secara beransur-ansur berkurangan, jenis pelincir ini mempunyai kecacatan yang membawa maut dalam prestasi penyejukan, oleh itu emulsi dilahirkan, dan teknologi pengemulsi dibangunkan dengan sewajarnya.
Melihat kesusasteraan paten dalam beberapa dekad kebelakangan ini, komposisi minyak rolling sejuk plat keluli pada asasnya menggunakan minyak haiwan dan sayuran, minyak mineral, dan ester sintetik sebagai minyak asas, dan dikompaun dengan pelbagai bahan tambahan berfungsi lain yang diperlukan, seperti agen Tekanan yang sangat tinggi. , pengemulsi, agen anti-karat, agen antioksidan dan penyahbuih, dsb.
Jenis kilang gelek dan jalur penggelek yang berbeza dengan spesifikasi yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk minyak penggelek sejuk, dan komposisi minyak penggelek yang digunakan juga berbeza.
Untuk plat asal bersalut timah dan plat asal bergalvani dengan ketebalan kurang daripada 0.3mm dalam produk canai sejuk, minyak canai sejuk plat ultra nipis yang digunakan adalah berasaskan minyak dan lemak haiwan dan sayuran, asid lemak ester sebagai aditif berminyak, dan ester fosfat. Sebagai agen anti haus, asid polimer, ester sintetik, parafin teroksida dan bahan tambahan lain ditambah untuk meningkatkan pelincirannya. Minyak rolling sejuk plat ultra-nipis boleh digunakan secara langsung atau dikitar semula, dan dicirikan oleh pelinciran yang baik, tetapi ia biasanya memerlukan proses nyahgris sebelum penyepuhlindapan.
Untuk jalur dengan ketebalan produk bergulung kurang daripada 0.4mm, minyak gelek sejuk yang digunakan adalah berasaskan minyak mineral, gris atau ester sintetik, dengan bahan tambahan yang serupa dengan yang digunakan dalam minyak gelek sejuk plat ultra nipis. Dengan pelbagai aditif berfungsi seperti surfaktan. Jenis minyak rolling sejuk ini dicirikan oleh fakta bahawa jalur yang digulung terus memasuki relau penyepuhlindapan loceng untuk penyepuhlindapan tanpa degreasing. Ia dikehendaki bahawa sisa minyak yang melekat pada permukaan plat keluli tidak mencemarkan permukaan plat di bawah keadaan penyepuhlindapan, iaitu, minyak rolling sejuk dikehendaki mempunyai kebersihan kilang gelek yang baik dan kebersihan penyepuhlindapan, tetapi keperluan pelinciran adalah lebih rendah. daripada minyak rolling sejuk plat ultra nipis, jadi ia sesuai untuk mod edaran.
Trend Perkembangan Minyak Guling Sejuk
Peranan minyak rolling sejuk dalam proses rolling sejuk menjadi semakin jelas, dan ia berkembang dengan pembangunan teknologi rolling sejuk dan teknologi pembuatan bahan mentah kimia. Diramalkan bahawa minyak rolling sejuk akan menunjukkan trend pembangunan berikut pada masa hadapan.
1. Kesihatan dan perlindungan alam sekitar
Dengan peraturan alam sekitar yang semakin ketat dan pengukuhan berterusan kesedaran alam sekitar orang ramai, minyak rolling sejuk diperlukan bukan sahaja praktikal, tetapi juga mesra alam dan tidak berbahaya kepada alam sekitar dan kesihatan pengendali. Ini memerlukan kemajuan dalam teknologi penapisan dan teknologi pengeluaran pelincir untuk meningkatkan prestasi minyak asas minyak rolling sejuk dan bahan tambahan dan mengurangkan kandungan kekotoran dan bahan berbahaya.
2. Menyelidik dan membangunkan aditif berprestasi tinggi
Untuk menyesuaikan diri dengan pembangunan minyak rolling sejuk, aditif berfungsi dengan prestasi cemerlang perlu dibangunkan pada masa hadapan, terutamanya agen berminyak, pengemulsi polimer dan dispersan, agen anti haus tekanan melampau dan detergen anti karat tanpa abu.
Ejen berminyak yang digunakan dalam minyak rolling sejuk cenderung ester sintetik dengan prestasi cemerlang, yang mempunyai sifat pelinciran dan pembersihan yang baik. Sambil memastikan pelinciran, suhu pemeruapan mereka harus dikurangkan sebanyak mungkin untuk mendapatkan permukaan plat keluli anil yang sangat baik. . Pada masa ini, trend pembangunan agen berasaskan minyak adalah menggunakan ester kompleks poliol neopentyl dan asid lemak campuran C10~C16.
Trend pembangunan aditif anti haus tekanan melampau untuk minyak rolling sejuk adalah untuk membangunkan aditif sulfur tinggi dengan kandungan sulfur yang tinggi, bau yang rendah, kandungan sulfur aktif yang rendah, keterlarutan minyak yang baik, prestasi anti-karat yang baik dan mesra alam.
3. Membangunkan aditif pelbagai fungsi
Disebabkan oleh penjerapan kompetitif antara molekul kutub seperti agen berminyak, agen tekanan melampau, perencat karat, dan pengemulsi pada permukaan logam, semasa proses penggulungan, pelinciran, sifat anti haus tekanan melampau, dan sifat anti haus sejuk. minyak rolling adalah penting. Sifat karat dan kebersihan penyepuhlindapan berinteraksi dan menyekat antara satu sama lain. Oleh itu, adalah perlu untuk membangunkan bahan tambahan dengan pelbagai fungsi untuk meningkatkan prestasi minyak rolling sejuk.
4. Membangunkan teknologi kawalan butiran
Pada masa hadapan, penyelidikan mengenai minyak rolling sejuk akan beralih daripada makro kepada mikro, seperti mengkaji ciri pengemulsi, pengedaran zarah, keadaan cas, kestabilan haba, kestabilan kimia, kestabilan hidrolisis, dan lain-lain emulsi selepas menambah air. Penggunaan dispersan pengemulsi polimer dan teknologi pengemulsi dengan struktur khas boleh mengekalkan emulsi kedua-dua saiz zarah yang besar dan kestabilan emulsi yang tinggi, supaya minyak rolling sejuk mempunyai pelinciran dan kebersihan yang baik pada masa yang sama.
