Zn-Al-Gegelung Keluli Mg
Zink-aluminium-magnesium(ZAM)salutan adalah melalui peranan aluminium dan magnesium, supaya salutan celup panas mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan haus dan pemprosesan, boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang.
Dalam barisan pengeluaran-dip galvanizing panas, jalur keluli prarawatan direndam dalam larutan zink yang mengandungi aluminium dan magnesium untuk mendapatkan salutan. Peratusan jisim magnesium dalam zink-larutan aloi magnesium ialah 1.0-2.0%, peratusan jisim aluminium ialah 0.8-3.0%, peratusan jisim unsur kawalan surih lain adalah kurang daripada 1%, dan komponen selebihnya ialah zink.
-
Klasifikasi Produk
| taip | Kandungan Aluminium | Ciri-ciri Utama |
| Rendah-Al Zn-Al-Mg | 1%-3.5% | Rintangan kakisan ditingkatkan daripada -dip galvanizing panas |
| Sederhana-Al Zn-Al-Mg | 5%-11% | Rintangan kakisan yang seimbang dan kebolehkerjaan, cth, Zn-11%Al-3%Mg |
| Tinggi-Al Zn-Al-Mg | ~55% | Rintangan kakisan ditingkatkan daripada -galvalume celup panas |
Jenis yang manakah anda ingin ketahui?
-
Gred dan Standard Biasa
| Gred dan Standard Biasa | ||
| Gred | Standard | Ciri & Aplikasi |
| DX51D+ZM | EN 10346 | Gred komersial, pembentukan am, untuk pembinaan dan kegunaan umum |
| DX52D+ZM | EN 10346 | Gred lukisan, untuk keperluan pembentukan sederhana |
| DX53D+ZM | EN 10346 | Gred lukisan dalam, untuk pembentukan kompleks |
| DX54D+ZM | EN 10346 | Gred lukisan yang lebih dalam |
| S250GD+ZM | EN 10346 | Gred struktur, kekuatan hasil 250MPa |
| S350GD+ZM | EN 10346 | Gred struktur, kekuatan hasil 350MPa |
| S550GD+ZM | EN 10346 | Gred struktur-kekuatan tinggi, kekuatan hasil 550MPa |
| DC51D+ZM | Keluli karbon rendah, untuk peralatan dan fabrikasi am | |
| Spesifikasi Salutan | ||
| Penamaan Salutan | Berat Salutan (Kedua-dua Bahagian) | Aplikasi Biasa |
| ZM60 | 60 | Penggunaan dalaman umum |
| ZM90 | 90 | Industri ringan, peralatan |
| ZM120 | 120 | Pembinaan, kegunaan umum |
| ZM150 | 150 | Pembinaan, struktur luar |
| ZM180 | 180 | Persekitaran yang sangat menghakis |
| ZM200 | 200 | Persekitaran yang keras, kawasan pantai/perindustrian |
| ZM275 | 275 | Persekitaran kakisan berat |
| ZM350 | 350 | Keperluan kakisan berat khas |
GNEE STEEL juga boleh menghasilkan gred lain; anda boleh menghubungi kami untuk penyesuaian!
| Gred | Ujian Tegangan a, b, c | r₉₀ b Lebih besar daripada atau sama dengan | n₉₀ b Lebih besar daripada atau sama dengan | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil MPa | Kekuatan Tegangan MPa | Pemanjangan selepas Patah A₈₀mm Lebih besar daripada atau sama dengan | |||
| DC51D+Z, DC51D+ZM, DC51D+XM, DC51D+ZF | 140-300 | 270-500 | 22 | - | - |
| DD51D+Z, DD51D+ZF | - | 270-500 | - | - | - |
| DC52D+Z, DC52D+ZM, DC52D+XM, DC52D+ZF | 140-260 | 270-420 | 26 | - | - |
| DC53D+Z, DC53D+ZM, DC53D+XM, DC53D+ZF | 140-220 | 270-380 | 30 | - | - |
| DC54D+Z | 120-200 | 260-350 | 36 | 1.6 d | 0.18 |
| DC54D+ZF, DC54D+ZM, DC54D+XM | 120-200 | 260-350 | 34 | 1.4 d,e | 0.18 e |
| DC56D+Z | 120-180 | 260-350 | 39 | 1.9 d | 0.21 |
| DC56D+ZF, DC56D+ZM, DC56D+XM | 120-180 | 260-350 | 37 | 1.7 d,e | 0.20 e |
| DC57D+Z | 120-170 | 260-350 | 41 | 2.1 d | 0.22 |
|
DC57D+ZF, DC57D+ZM, DC57D+XM |
120-170 | 260-350 | 39 | 1.9 d,e | 0.21 e |
-
Kelayakan Kami
-
Pembungkusan dan Penghantaran
-
Lawatan Pelanggan
-
Soalan Lazim
Q:Apakah gegelung keluli-Aluminium-Magnesium (ZM) Zink?
A:Ia ialah gegelung keluli tergelek-sejuk yang disalut dengan aloi magnesium-aluminium-zink, menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Q:Apakah faedah utama gegelung keluli ZM?
A:Perlindungan kakisan yang unggul, salutan ringan, kebolehbentukan yang baik dan-prestasi luar yang tahan lama.
Q:Di manakah gegelung keluli ZM biasa digunakan?
A:Pelekap solar, bumbung, panel bangunan, bahagian automotif dan aplikasi luar yang lain.
Q:Bolehkah gegelung keluli ZM dipotong, dibengkokkan, atau dikimpal?
A:Ya, ia sesuai untuk proses pembentukan, pemotongan, pembengkokan dan kimpalan standard-sejuk.
Q:Berapa lama gegelung keluli ZM bertahan di luar rumah?
A:Biasanya 2–3 kali lebih lama daripada keluli tergalvani tradisional, bergantung pada persekitaran dan ketebalan salutan.
