Perbezaan antara panas - dip dan electro - gegelung galvanized
1. Ketebalan lapisan zink
Umumnya, ketebalan lapisan elektro - galvanizing adalah 5 - 30 g/㎡, dan lapisan galvanizing panas-dip seli lebih daripada 30 g/㎡, atau setinggi 600 g/㎡. PadaGnee Steel, lapisan zink max panas - dicelupkan keluli (HDG) boleh mencapai sehingga 275 g/㎡ (Z275/G90, kira -kira 38.5154 μm untuk kedua -dua belah pihak).
2. Rintangan kakisan
Rintangan kakisan gegelung HDG jauh lebih baik daripada elektro - yang galvanized satu. Ini kerana ketebalan lapisan zink secara langsung penting kepada rintangan kakisan keluli GI. Bagi keluli HDG, terdapat lapisan kompaun antara salutan zink dan substrat. Apabila salutan zink dikristalisasi, spangles terbentuk. Lapisan zinknya seragam dan bebas daripada liang -liang. Manakala atom zink elektro - lapisan tergalvani hanya dicetuskan dan dilekatkan pada permukaan keluli. Terdapat banyak lubang di salutan zink, yang menyebabkan kakisan dengan mudah. Jadi keluli HDG boleh bertahan selama beberapa dekad di persekitaran luaran.
3. Penampilan
Warna gegelung keluli tergalvani adalah perak - putih. Penampilan keluli tergalvani sejuk adalah lancar tetapi tidak begitu berkilat, manakala panas - mencelupkan gegelung keluli tergalvani kelihatan kasar tetapi cerah.
4. Kos pengeluaran
Proses HDG menggunakan lebih banyak zink. Berbanding dengan hot - Dip Galvanized Steel, kos pengeluaran elektro - keluli galvanized lebih rendah. Tetapi panas - Dip galvanizing sesuai untuk pengeluaran besar -besaran dan hasilnya tinggi. Jadi harga keluli HDG tidak lebih tinggi daripada keluli galvanized sejuk.Anda boleh menghubungi kami untuk senarai harga terkini di sini!
5. Aplikasi
Hot - mencelupkan gegelung keluli tergalvani digunakan secara meluas dalam pengangkutan, bangunan, komunikasi, kuasa elektrik, tenaga, kereta, petrokimia, peralatan rumah, dan industri lain. Ia sesuai untuk bahagian dan peralatan yang besar. Manakala electro - gegelung galvanized lebih sesuai untuk bahagian kecil, persekitaran dalaman, dan lain -lain.

-
Mengapa memilih gegelung keluli tergalvani?
1. Kos - penyelesaian yang berkesan
Berbanding dengan gegelung keluli bersalut GL atau warna, gegelung tergalvani adalah penyelesaian yang paling kos - tetapi dengan ciri -ciri yang sama, seperti rintangan kakisan yang besar, penampilan yang baik, dan lain -lain.
2. Aplikasi yang luas
Roll lembaran GI mudah diproses untuk tujuan yang berbeza. Ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, peralatan rumah, bekas kereta, pengangkutan, dan lain -lain. Selain itu, ia mempunyai lekatan salutan yang baik dan kebolehkalasan. Itulah sebabnya ia juga merupakan logam asas yang ideal untuk produk PPGI.
3. Mudah untuk diangkut
Berbanding dengan lembaran keluli GI, gegelung lebih mudah diangkut. Dengan cara ini, ia akan menjimatkan kos penghantaran anda.







