Apakah sebenarnya plat keluli tergelek sejuk?
1. Gulungan sejuk diperbuat daripada keluli gelek panas sebagai bahan mentah dan digulung pada suhu bilik dan di bawah suhu penghabluran semula. Plat keluli yang dihasilkan oleh proses penggelek sejuk dirujuk sebagai plat penggelek sejuk.
2. Ketebalan plat canai sejuk biasanya tidak lebih tinggi daripada 8 mm dan tidak lebih rendah daripada 0.1 mm. Ketebalan kepingan gulungan sejuk yang dihasilkan oleh kebanyakan kilang adalah kurang daripada 4.5mm. Ketebalan dan lebar plat canai sejuk diubah mengikut pesanan pelanggan, dan juga boleh disesuaikan.
Piawaian berkaitan:
GB905: keluli bulat tergelek sejuk, keluli persegi, keluli heksagon
GB708: Plat keluli tergelek sejuk dan jalur
|
Gred |
Piawaian bekalan | Saiz produk (mm) | guna | |
| Ketebalan nominal | Lebar nominal | |||
|
GB/T 708 EN 10130:1998 JISG3141:2005 |
0.3-3.0 |
20-1600 |
Sesuai untuk bahagian yang dibentuk dengan pengecapan dalam dengan pisau pembentuk umum | |
Prestasi:
Ia mempunyai kekuatan yang tinggi, tetapi keliatan dan kebolehkimpalan yang lemah, agak keras, rapuh, dan mempunyai permukaan yang cerah.
DC01,DC02,DC03,DC04
|
Gred |
Kekuatan hasil RcLMpa | Kekuatan tegangan RmMpa | Pemanjangan A80mm% | Nisbah terikan plastik r90 | Indeks pengerasan terikan n90 |
|
DC01 |
140-280 |
270-410 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 28 |
||
|
DC02 |
140-240 |
270-370 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 34 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1.4 |
|
|
DC03 |
120-210 |
270-350 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 38 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1.8 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.18 |
|
DC04 |
120-180 |
270-330 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 40 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2.0 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.20 |
SPCC, SPCD, SPCE
|
Gred |
Kekuatan hasil RcLMpa | Kekuatan tegangan RmMpa | Pemanjangan A80mm% | Indeks pengerasan terikan n90 |
|
SPCC |
130~300 |
270~410 |
||
|
SPCD |
120~240 |
270~370 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1.3 |
|
|
SPCE |
120~210 |
270~350 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1.8 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.18 |
Apakah perbezaan antara rolling sejuk dan rolling panas?
1. Gelek panas adalah untuk menghasilkan keluli jalur selepas papak dipanaskan oleh kilang gelek kasar dan kilang penamat. Selepas keluli gelek panas yang dihasilkan oleh kilang penamat akhir disejukkan kepada suhu yang ditetapkan oleh aliran laminar, ia digulung menjadi gegelung jalur oleh gegelung. Gegelung jalur keluli yang disejukkan diproses oleh garisan penamat yang berbeza bergantung pada keperluan pengguna. Dalam istilah awam, bilet keluli yang dipanaskan (iaitu, keluli panas merah dalam TV) perlu digulung beberapa kali, dan kemudian dipotong dan diluruskan ke dalam plat keluli. Ini dipanggil hot rolling.
2. Gulungan sejuk menggunakan gegelung keluli tergelek panas sebagai bahan mentah, dan skala oksida gelek panas dikeluarkan dengan penjerukan, dan produk siap muncul sebagai gegelung keras. Disebabkan pengerasan kerja sejuk yang disebabkan oleh ubah bentuk sejuk yang berterusan, kekuatan dan kekerasan gegelung keluli bergulung meningkat, manakala indeks keliatan dan keplastikan juga berkurangan secara serentak. Oleh itu, prestasi pengecapan akan semakin merosot, dan ia hanya boleh digunakan untuk bahagian dengan ubah bentuk mudah, seperti skru kecil dalam industri. Gegelung keluli tergelek sejuk adalah salah satu bahan mentah untuk garis penyepuhlindapan loji galvanizing hot-dip dan digunakan secara meluas. Berat gegelung keluli tergelek sejuk secara amnya tidak melebihi 13.5 tan. Dengan terus menggulungnya pada suhu bilik, diameter dalam produk akhir adalah lebih kurang 6.1 meter.
