Zink - aluminium - keluli bersalut magnesium,
Zam bersalut keluli (zink - aluminium - keluli bersalut magnesium, ZM) adalah keluli bersalut aloi yang tinggi, yang diperkuatkan oleh Alloure, yang digunakan oleh Alloure, yang digunakan untuk Alloure, yang digunakan oleh Alloy, yang digunakan dalam Alloure, yang digunakan untuk keluli yang digunakan, Peralatan, pertanian, jentera, tenaga, industri, dan sebagainya.

Apa itu Zam Coating?
Salutan Zam yang biasa digunakan sistem komposisi adalah Zn - 6%al-3%mg, Zn-1.5%~ 8%al-Mg.
Zinc (Zn): >85%, perlindungan anod korban
Aluminium (AL): 6-15%, Pembentukan Filem Alat oksida
Magnesium (mg): 1 - 4%, kemampuan pembaikan diri
Silikon (Si): jejak, menghalang pertumbuhan lapisan aloi Fe - al
Produk siap keluli bersalut zam
Zam Coil: Borang utama, sehingga 1250mm lebar, dipotong panjang atas permintaan untuk pengangkutan mudah dan pemprosesan berterusan berskala besar (tidak bersatu, meluruskan, slitting).
Lembaran Zam: Coil Zam adalah rata dan salib - dipotong, tersedia dalam saiz standard atau disesuaikan.
Prepainted Zam Steel: Zam Coated Steel berfungsi sebagai substrat kakisan anti - yang sangat baik dan boleh dilapisi dengan pelbagai lapisan organik.
Lembaran/profil Zam: Lembaran keluli ZM atau gegelung diproses ke dalam lembaran bergelombang, purlin, pendakap, dan ahli -ahli struktur lain dari pelbagai bentuk silang - dengan sejuk - unit pembentukan.
ZAM Kimpalan Pipa: Jalur keluli bersalut ZM boleh digunakan untuk menghasilkan kelengkapan paip yang dikimpal.

Sifat mekanikal substrat
| Jenis substrat | Contoh gred biasa | Kekuatan Hasil (RP0.2) MPA | MPA Kekuatan Tegangan (RM) | Pemanjangan (A80mm) % |
| Keluli karbon rendah (keluli lembut) | DC01 / DC03 / SPCC | 140 – 280 | 270 – 400 | 28 – 42 |
| Kekuatan Tinggi Sekiranya Keluli | H180YD / H220YD | 180 – 220 | 300 – 350 | 34 – 40 |
| Kekuatan tinggi keluli aloi rendah (HSLA) | S355MC / QSTE460TM | 355 – 460 | 430 – 560 | 18 – 24 |
| Bakar Keluli Hardenable (BH) | H220BD / H260BD | 220 – 260 | 340 – 390 | 34 – 38 |
| Keluli Fasa Dual (DP) | HCT600X / DP600 | 340 – 410 | 600 – 670 | 17 – 24 |
| Transformasi disebabkan keluli plastisitas (perjalanan) | RAK40 / 60H / CP800 | 450 – 600 | 780 – 980 | 18 – 26 |
| Keluli martensit (MS) | HDT1000M / MS1200 | 950 – 1200 | 1200 – 1500 | 3 – 8 |
| Substrat bergulir panas | S355J2 / Q355B | Lebih besar daripada atau sama dengan 355 | 470 – 630 | Lebih besar daripada atau sama dengan 22 (membujur) |






