Keluli bergalvani panas-celup
Keluli bergalvani celup panas-S280GD mengikut piawaian EN 10346 ialah keluli struktur-berkualiti tinggi yang telah dibangunkan khas untuk digunakan dalam kejuruteraan struktur dan pembinaan bangunan. Dengan nombor bahan 1.0244, S280GD mempunyai kekuatan hasil minimum Rp0.2 daripada 280 N/mm² dan dengan itu menyertai kelas kekuatan lebih tinggi bagi keluli struktur tergalvani. Galvani{10}}panas selaras dengan EN 10346 menjamin salutan zink seragam pada permukaan keluli, yang melindungi bahan asas daripada hakisan dengan berkesan. Terima kasih kepada pelbagai sistem salutan (+Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ dan +AS), bahan boleh disesuaikan dengan tepat kepada tekanan iklim dan mekanikal yang berbeza.
Proses Pengeluaran Keluli S280GD
Keluli S280GD kami daripada GNEE STEEL menggunakan satu siri-proses pengeluaran standard tinggi untuk memastikan setiap kumpulan produk boleh mencapai prestasi dan kualiti terbaik. Berikut adalah langkah utama proses pengeluaran S280GD kami:
Peleburan bahan mentah: Kami mula-mula mencairkan bijih besi dan karbon pada suhu tinggi kira-kira 1500 darjah untuk menghasilkan keluli cair. Ini adalah asas kepada keseluruhan proses pengeluaran.
Tuangan berterusan: Keluli cecair mengalir ke dalam peralatan tuangan, di mana ia secara beransur-ansur menyejuk dan memejal menjadi bilet, yang menjadi bahan asas untuk langkah pemprosesan seterusnya.
Gulungan panas:Bilet dipanaskan kepada kira-kira 1100 darjah dan digulung melalui kilang bergolek mengikut ketebalan yang diperlukan. Proses ini meletakkan asas yang kukuh untuk pemprosesan seterusnya keluli.
Gulungan sejuk:Keluli bergulung-panas disejukkan dengan cepat dan digulung semula pada suhu bilik untuk memastikan permukaan keluli licin dan saiznya tepat.
Penyepuhlindapan:Keluli gulung-sejuk dipanaskan pada suhu 700-900 darjah dan disepuhlindap untuk meningkatkan kemuluran keluli dan mengurangkan tegasan dalaman.
Galvanizing:Akhir sekali, keluli disalut dengan lapisan zink pada kira-kira 450 darjah melalui proses-dip galvanizing panas, yang meningkatkan ketahanan kakisannya dengan berkesan dan memastikan ketahanan-jangka panjang.
Tidak seperti keluli S250GD, S280GD menggunakan tekanan gelek yang lebih tinggi dan kadar penyejukan yang lebih pantas semasa proses pengeluaran untuk mencapai kekuatan hasil 280 MPa. S250GD mencapai kekuatan hasil 250 MPa melalui tekanan yang lebih rendah dan kadar penyejukan yang lebih perlahan.
Komposisi Kimia Keluli S280GD
| unsur | Kandungan (%) |
| Besi, Fe | 98-99 |
| Karbon, C | 0.1-0.2 |
| Mangan, Mn | Kurang daripada atau sama dengan 1.2 |
| Fosforus, P | Kurang daripada atau sama dengan 0.12 |
| Sulfur, S | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 |
| Silikon, Si | Kurang daripada atau sama dengan 0.5 |
| Nitrogen, N | Kurang daripada atau sama dengan 0.012 |
| Aluminium, Al | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 |
Sifat Mekanikal Keluli S280GD
| Harta benda | Metrik | Imperial |
| Kekuatan Tegangan | 360-440 MPa | 52-64 ksi |
| Kekuatan Hasil | Lebih besar daripada atau sama dengan 280 MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 40.6 ksi |
| Kekerasan Brinell | 110-140 HB | 110-140 HB |
| Kekerasan Rockwell | 65-75 HRB | 65-75 HRB |
| Kekerasan Vickers | 120-140 HV | 120-140 HV |
| Pemanjangan | 20-26% | 20-26% |
| Modulus Elastik | 210 GPa | 30,500 ksi |
| Pemanjangan Patah (Kurang daripada atau sama dengan 0.7mm) | Lebih daripada atau sama dengan 16% | Lebih daripada atau sama dengan 16% |
| Fracture Elongation (>0.7mm) | Lebih daripada atau sama dengan 18% | Lebih daripada atau sama dengan 18% |
| Lekatan Salutan (Jejari Lentur) | 0T-2T (0-2x ketebalan) | 0T-2T (0-2x ketebalan) |
Gred Keluli Tersedia
| Gred keluli | Salutan | Hasil(MPA) | Tegangan(MPA) | Pemanjangan(%) |
| DX51D | Z,ZF | -- | 270-500 | 20 |
| DX52D | Z,ZF | 140-300 | 270-420 | 22 |
| DX53D | Z,ZF | 140-260 | 270-380 | 26 |
| DX54D | Z,ZF | 140-220 | 270-350 | 30 |
| S220GD | Z,ZF | 220 | 300 | 18 |
| S250GD | Z,ZF | 250 | 330 | 17 |
| S280GD | Z,ZF | 280 | 360 | 16 |
| S320GD | Z,ZF | 320 | 390 | 15 |
| S350GD | Z,ZF | 350 | 420 | 14 |
| S400GD | Z,ZF | 400 | 470 | -- |
| S450GD | Z,ZF | 450 | 530 | -- |
| S500GD | Z,ZF | 500 | 560 | -- |
Soalan Lazim:
Berapa tebal salutan zink?
Berat salutan zink biasanya berjulat dari Z30 hingga Z600 g/m² dua sisi-dua.
Adakah S280GD sesuai untuk persekitaran luar dan menghakis?
Ya - salutan zink atau aloi meningkatkan rintangan kakisan dengan ketara.
Apakah aplikasi biasa S280GD?
Aplikasi termasuk bumbung, pelapisan dinding, bingkai struktur, bahagian automotif, peralatan dan sistem HVAC.
Adakah S280GD mudah dibentuk dan dibuat?
Ya - ia mempunyai kebolehbenturan dan kebolehbentukan yang baik untuk proses pembentukan sejuk dan pembentukan gulungan.
Bolehkah S280GD dikimpal?
Ya - ia memberikan kebolehkimpalan yang baik dengan teknik dan penjagaan yang betul untuk salutan.
Bagaimanakah S280GD harus disimpan untuk mengekalkan kualiti?
Simpan di tempat yang kering dan berventilasi jauh dari kelembapan untuk mengekalkan salutan dan mengelakkan karat.
