Gegelung Keluli Bergalvani S320GD

Gegelung Keluli Tergalvani S320GD ialah keluli tergelek-kekuatan tinggi-panas dengan salutan-celup bergalvani panas. Ia terutamanya terdiri daripada karbon, mangan, silikon, dan jumlah surih fosforus dan sulfur, memberikan kebolehmesinan dan kebolehbentukan yang sangat baik. Dengan kekuatan hasil 320 MPa dan kekuatan tegangan antara 400 hingga 500 MPa, S320GD sangat-sesuai untuk-aplikasi beban sederhana.
Lapisan tergalvani bagi gegelung keluli biasanya terbentuk melalui proses-celupan panas. Ketebalannya bergantung pada aplikasi tertentu-salutan kualiti yang lebih tebal dan lebih tinggi-menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik. Salutan ini meningkatkan ketahanan gegelung keluli dengan ketara, terutamanya dalam persekitaran yang mempunyai kelembapan tinggi atau pendedahan kimia, menjadikannya sesuai untuk industri seperti marin, kimia dan pembinaan. Dalam sesetengah kes, salutan aloi-aluminium boleh digunakan untuk perlindungan kakisan yang dipertingkatkan.
S320GD Komposisi Kimia Gegelung Keluli Tergalvani
| unsur | Kandungan Maksimum (%) |
| Karbon (C) | 0.2 |
| Silikon (Si) | 0.6 |
| Mangan (Mn) | 1.7 |
| Fosforus (P) | 0.1 |
| Sulfur (S) | 0.045 |
S320GD Sifat Mecahmical Gegelung Keluli Tergalvani
| Harta benda | Nilai |
| Kekuatan Tegangan (Rm) | 290 – 390 MPa |
| 0.2% Kekuatan Bukti (Rp0.2) | Lebih besar daripada atau sama dengan 320 MPa |
| Pemanjangan Minimum (Lo=80 mm) (A) | Lebih daripada atau sama dengan 17% |
Nota:
Keperluan pemanjangan minimum berbeza dengan ketebalan:
0.5 mm < t Kurang daripada atau sama dengan 0.7 mm: Pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak2%berbanding dengan nilai yang disenaraikan.
0.35 mm < t Kurang daripada atau sama dengan 0.5 mm: Pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak4%berbanding dengan nilai yang disenaraikan.
t Kurang daripada atau sama dengan 0.35 mm: Pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak7%berbanding dengan nilai yang disenaraikan.
Julat kekuatan tegangan untuk gred ini boleh berbeza-beza sehingga140 MPa, bergantung pada keadaan pemprosesan dan spesifikasi salutan.
Gred Keluli Tersedia
|
Gred |
Kekuatan Hasil MPa Lebih besar daripada atau sama dengan |
Kekuatan Tegangan MPa Lebih besar daripada atau sama dengan |
Pemanjangan A% Lebih besar daripada atau sama dengan |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Soalan Lazim:
Adakah Z275 cukup untuk aplikasi luar?
ya. Z275 sesuai untuk kebanyakan persekitaran luar, termasuk kawasan bandar dan luar bandar. Untuk persekitaran pantai atau sangat menghakis, salutan zink yang lebih tinggi mungkin disyorkan.
Apakah perbezaan antara S320GD dan keluli tergalvani gred-rendah?
S320GD menawarkan kekuatan hasil yang lebih tinggi dan kapasiti galas beban-yang lebih baik sambil mengekalkan kebolehbentukan dan rintangan kakisan yang baik.
Bolehkah keluli tergalvani S320GD dikimpal?
ya. S320GD boleh dikimpal menggunakan kaedah kimpalan standard, tetapi pengudaraan yang betul dan penyediaan permukaan disyorkan kerana salutan zink.
Adakah S320GD sesuai untuk pembentukan sejuk?
ya. S320GD mempunyai kebolehbentukan yang baik dan sesuai untuk proses pembentukan gulungan, lenturan dan pembentukan sejuk.
Apakah julat ketebalan yang tersedia untuk keluli tergalvani S320GD?
Keluli tergalvani S320GD biasanya boleh didapati daripada tolok nipis (sekitar 0.35 mm) sehingga ketebalan struktur 6.0 mm atau lebih, bergantung pada keupayaan bekalan.
Apakah kemasan permukaan yang tersedia untuk keluli tergalvani S320GD?
Kemasan permukaan biasa termasuk spangle biasa, spangle minimum dan spangle sifar, bergantung pada keperluan aplikasi.
Berapa lama tahan keluli tergalvani S320GD+Z275?
Dalam persekitaran biasa, S320GD+Z275 boleh memberikan perlindungan kakisan selama 15–30 tahun, bergantung pada keadaan pendedahan.




