Keluli S320GD
Komposisi kimia keluli S320GD dibuat khusus-untuk ketahanan tinggi dan rintangan kakisan, dan oleh itu bagus untuk aplikasi struktur. Ia biasanya mempunyai paras karbon rendah, mangan, fosforus dan sulfur untuk mencapai keseimbangan antara kekuatan dan kebolehkerjaan. S320GD telah mempertingkatkan sifat galvanisasi daripada salutan zink, memberikan perlindungan yang lebih tinggi terhadap haus dan kakisan alam sekitar jika dibandingkan dengan gred keluli lain seperti S235 atau S355. Tampalan kualiti tertentu ini memberikan satu set ciri yang menjadikannya pilihan yang tepat dalam pembinaan dan dalam fabrikasi.
S320GD Steel Coil & Strip Coatings
| Penamaan Salutan | Jumlah Jisim Salutan(g/m², kedua-dua belah) | Ketebalan Salutan (µm setiap sisi) |
| Z100 | 100 | ~7 |
| Z140 | 140 | ~10 |
| Z200 | 200 | ~14 |
| Z275 | 275 | ~20 |
| Z350 | 350 | ~25 |
- Pertimbangan Utama:
Salutan yang lebih tebal meningkatkan perlindungan terhadap kakisan, menjadikannya sempurna untuk keadaan luar yang mencabar.
Berat salutan yang lebih rendah sering dipilih untuk aplikasi dalaman atau permukaan yang dicat, di mana perlindungan tambahan tidak diperlukan.
Salutan digunakan secara seragam semasa galvanisasi celup panas, memastikan perlindungan yang konsisten merentasi permukaan keluli.
GNEE STEEL menawarkanpilihan salutan tersuaiuntuk berjumpakeperluan industri tertentu, memastikan prestasi optimum dalamaplikasi pembinaan, automotif dan pembuatan.
Rawatan Permukaan
Untuk mengelakkan pembentukan karat putih semasa pengangkutan atau penyimpanan, rawatan permukaan berikut disediakan:
Pempasifan kimia (C)
Melainkan dipersetujui sebaliknya, gegelung dan kepingan bersalut zink dan Galfan dihantar sebagai dipasifkan secara kimia. Lapisan pempasifan nipis kekal pada permukaan produk. Tujuannya adalah untuk melindungi salutan daripada pembentukan karat putih semasa pengangkutan dan penyimpanan. Rawatan ini tidak mencukupi, bagaimanapun, untuk perlindungan dalam semua keadaan.
Minyak (O)
Jika perlu, peminyakan boleh digunakan dan bukannya pempasifan kimia. Produk bersalut logam untuk dicat disyorkan untuk dihantar dalam keadaan berminyak dan oleh itu gegelung bersalut Galvannea dihantar sebagai berminyak, melainkan dipersetujui sebaliknya. Perlindungan kakisan sementara yang disediakan oleh minyak adalah bergantung terutamanya pada masa penyimpanan, dan oleh itu masa penyimpanan yang lama harus dielakkan dengan produk berminyak.
Pempasifan kimia dan peminyakan (CO)
Pasif dengan oiling juga tersedia untuk perlindungan permukaan maksimum.
Tidak dilindungi (U)
Dalam keadaan tidak dilindungi, iaitu tanpa rawatan permukaan, terdapat risiko pembentukan produk kakisan dan calar semasa pengangkutan, penyimpanan atau pengendalian. Produk dibekalkan tanpa rawatan permukaan hanya jika dikehendaki secara jelas oleh pelanggan atas tanggungjawabnya sendiri.
Jadual Spesifikasi
| Kualiti | Standard | Bahan No. | Salutan yang tersedia |
|---|---|---|---|
| S320GD | DIN EN 10346 | 1.0250 | +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS |
| Arah ujian | Kekuatan hasilRP02 (MPa) |
Kekuatan Tegangan Rm(MPa) |
Pemanjangan A80(dalam %) |
|---|---|---|---|
| L | Lebih besar daripada atau sama dengan 320 | Lebih besar daripada atau sama dengan 390 | Lebih besar daripada atau sama dengan 17 |
| C % |
Si % |
Mn % |
P % |
S % |
|---|---|---|---|---|
| Kurang daripada atau sama dengan 0,20 | Kurang daripada atau sama dengan 0,60 | Kurang daripada atau sama dengan 1,70 | Kurang daripada atau sama dengan 0,10 | Kurang daripada atau sama dengan 0,045 |
Gred Keluli Tersedia
|
Gred Keluli Tersedia(Pastikan berat dan sokong ujian-pihak ketiga) |
||||
|
Gred keluli |
Salutan |
Hasil(MPA) |
Tegangan(MPA) |
Pemanjangan(%) |
|
DX51D |
Z,ZF |
-- |
270-500 |
20 |
|
DX52D |
Z,ZF |
140-300 |
270-420 |
22 |
|
DX53D |
Z,ZF |
140-260 |
270-380 |
26 |
|
DX54D |
Z,ZF |
140-220 |
270-350 |
30 |
|
S220GD |
Z,ZF |
220 |
300 |
18 |
|
S250GD |
Z,ZF |
250 |
330 |
17 |
|
S280GD |
Z,ZF |
280 |
360 |
16 |
|
S320GD |
Z,ZF |
320 |
390 |
15 |
|
S350GD |
Z,ZF |
350 |
420 |
14 |
|
S400GD |
Z,ZF |
400 |
470 |
-- |
|
S450GD |
Z,ZF |
450 |
530 |
-- |
|
S500GD |
Z,ZF |
500 |
560 |
-- |
|
Pilih jenis Keluli Tergalvani berdasarkan keperluan |
||||
Soalan Lazim:
Apakah kemasan permukaan yang tersedia untuk keluli tergalvani S320GD?
Kemasan permukaan biasa termasuk spangle biasa, spangle minimum dan spangle sifar, bergantung pada keperluan aplikasi.
Berapa lama tahan keluli tergalvani S320GD+Z275?
Dalam persekitaran biasa, S320GD+Z275 boleh memberikan perlindungan kakisan selama 15–30 tahun, bergantung pada keadaan pendedahan.
Apakah kekuatan tegangan keluli tergalvani S320GD?
Kekuatan tegangan biasanya berkisar antara 420 MPa hingga 550 MPa.
Adakah keluli tergalvani S320GD sesuai untuk rangka struktur?
ya. Ia direka khusus untuk kegunaan struktur, menawarkan kekuatan dan ketahanan yang boleh dipercayai untuk sistem rangka.
Bolehkah keluli tergalvani S320GD dicat?
ya. Keluli bergalvani boleh dicat selepas rawatan permukaan yang betul, seperti pembersihan atau pempasifan cahaya.
