Mengikut jenis produk, ia boleh dibahagikan kepada
Plat kepingan aluminium anod berwarna
Warna gegelung aluminium anodized
Warnakan kerajang aluminium anodized
Warna jalur aluminium anodized
Ⅰ-B: Bagaimana Anda Mewarnakan Aluminium Anodized?
Terdapat empat cara untuk mewarna aluminium anodized:
1. Pewarna: Bahagian yang baru dianodkan direndam dalam larutan cecair yang mengandungi pewarna terlarut. Salutan anodik berliang menyerap pewarna. Keamatan warna adalah berkaitan dengan faktor seperti ketebalan filem anod, kepekatan pewarna, masa rendaman dan suhu.
2. Pewarna elektrolitik (aka "dua langkah"): Ini adalah proses yang digunakan oleh SAF. Selepas anodisasi, logam itu direndam dalam tab mandi yang mengandungi garam logam bukan organik. Arus dikenakan, menyebabkan garam logam memendap di bahagian bawah lubang. Warna akhir bergantung pada logam yang digunakan dan keadaan pemprosesan (julat warna boleh dikembangkan dengan lebihan mati dengan pewarna organik). Logam yang biasa digunakan termasuk timah, kobalt, nikel dan tembaga.
3. Mewarna Keseluruhan: Proses yang dipanggil satu langkah ini menggabungkan penanodan dan pewarnaan untuk membentuk dan mewarnakan dinding sel oksida secara serentak dalam warna gangsa dan hitam, di samping lebih tahan haus daripada penanodan konvensional.
4. Pewarnaan Gangguan: Prosedur pewarnaan tambahan yang diperkenalkan baru-baru ini yang melibatkan perubahan dalam struktur liang yang dihasilkan dalam asid sulfurik. Pembesaran pori berlaku di bahagian bawah pori. Pemendapan logam di lokasi ini menghasilkan warna sepantas cahaya antara biru, hijau, kuning hingga merah. Warna disebabkan oleh kesan gangguan optik, bukan serakan cahaya seperti dalam proses pewarnaan elektrolitik asas.
Ⅰ-C: Faedah Menggunakan Aluminium Anodized .
Ⅰ-C-1: Tingkatkan kecantikan.
Anodisasi akan membantu meningkatkan estetika produk akhir aluminium yang berbeza. Sebagai contoh, produk hiasan yang diperbuat daripada bahan mentah ini mempunyai permukaan anod berwarna supaya ia boleh mempunyai daya tarikan visual yang diingini kepada pengguna akhir.
Ⅰ-C-2: Kurangkan kerumitan penyelenggaraan.
Bahan anodized meliputi permukaan bahan, jadi anda tidak perlu risau tentang masalah penyelenggaraan yang tahan lama. Jadi anda boleh menggunakan produk akhir dengan mudah tanpa perlu risau tentang penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang kerap. Juga, tidak seperti permukaan logam kosong, permukaan anodized akan mengekalkan tekstur permukaannya untuk masa yang lama tanpa calar, lelasan, dsb.
Ⅰ-C-3: warna stabil.
Proses anodisasi memperkenalkan kestabilan kepada kromium apabila zarah disuntik ke dalam alur pada permukaan yang dihasilkan oleh elektrik. Oleh itu, lapisan kromium tidak tertakluk kepada kakisan langsung, meningkatkan lagi prestasi pengekalan warna.
Ⅱ: Anodisasi Dan Pewarna Aluminium Anodized Warna.
Ⅱ-A: Asas Aluminium Anodized - Gambaran Keseluruhan Proses.
Anodisasi aluminium adalah berdasarkan tindak balas elektrolitik, di mana bahan yang akan disalut bertindak sebagai anod (elektrod positif), manakala bahan yang akan disalut membentuk katod (elektrod negatif). Elektrolit (bahagian cecair bateri) terutamanya berasid, yang memudahkan dan mempercepatkan proses.
Apabila arus mengalir melalui terminal ke dalam elektrolit, tindak balas ionik berlaku, membentuk salutan pada permukaan bahan anod.
Ⅱ-B: Proses Menganodkan Aluminium Dengan Warna Berbeza.
Permukaan aluminium disalut dengan krom yang berbeza dengan melakukan anodisasi, siri langkah ini akan diterangkan dalam bahagian seterusnya. Ini akan membantu anda memahami perkara yang berlaku di kilang dan cara ia memastikan peningkatan dalam keseluruhan kekuatan bahan, jangka hayat dan ketahanan.
Langkah 1: Pembersihan Permukaan dan Goresan.
Produk ini dibasuh dengan teliti di dalam sinki besar untuk menghilangkan sebarang kekotoran fizikal dari permukaan logam. Detergen cecair digunakan kerana ia tidak menyebabkan larut lesap atau kakisan permukaan logam tulen.
Selepas pembersihan selesai, keringkan permukaan basah dengan pengering rambut dan kemudian gores. Goresan ialah satu proses di mana permukaan produk yang berbeza digilap beberapa kali sehingga ia menjadi berkilat dan bertekstur licin. Selain itu, goresan menghilangkan sebarang kesan logam lain pada permukaan aluminium, kerana ia akan menyebabkan tindak balas kimia yang tidak sesuai.
Langkah 2: Sapukan Lapisan Filem Nipis.
Setelah permukaan terukir, filem nipis yang sesuai ditambah sebagai lapisan asas. Memandangkan terdapat tiga proses untuk membentuk lapisan binaan ini, proses terbaik mesti dipilih untuk membantu mencapai semua sifat dan ciri yang diingini. Oleh kerana aluminium digunakan terutamanya dalam pembuatan produk dalam bentuk aloi, jenis aloi akan menentukan saiz dan bentuk liang membran. Sebaliknya, kepekatan elektrolit, voltan bekalan dan suhu mandi menentukan kedalaman liang atau jumlah ketebalan salutan.
Langkah 3: Tambah Warna.
Empat kaedah berbeza telah digunakan untuk menambah warna pada lapisan binaan pada permukaan aluminium. Bergantung pada proses yang dipilih, beberapa faktor terjejas, seperti:
Kecerahan warna
kedalaman filem
Keupayaan pengekalan warna
kelicinan permukaan
tekstur
Oleh kerana daya tarikan visual dan kekuatan produk akan bergantung pada salutan warna, pastikan anda memilih proses salutan mengikut keperluan.
Langkah 4: Pengedap Permukaan.
Pengedap sentiasa dilakukan pada akhir proses anodisasi. Oleh kerana lapisan warna yang ditambahkan pada membran yang dibina akan mempunyai banyak liang, adalah penting untuk mengelak portnya supaya agen menghakis tidak boleh terus menghubungi permukaan logam asal.
Untuk ini, pewarna serbuk dituangkan ke permukaan produk supaya ia boleh menutup semua liang dan mengekalkan integriti struktur dan visual.
