Keluli bersalut zink digunakan secara meluas kerana banyak kelebihannya:
Rintangan Kakisan: Ciri utama keluli tergalvani ialah rintangan kakisan yang sangat baik. Lapisan tergalvani boleh membentuk lapisan pelindung pada permukaan keluli, dengan berkesan mengasingkan keluli daripada persekitaran luaran dan menghalang tindak balas kimia antara keluli dan persekitaran luaran, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Kekuatan dan keliatan: Keluli bersalut zink bukan sahaja mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, tetapi juga mengekalkan kekuatan dan keliatan keluli asli, menjadikannya sesuai untuk digunakan di bawah beban yang tinggi dan keadaan yang keras.
Mesra Alam: Proses galvanizing itu sendiri mesra alam kerana ia tidak menggunakan bahan kimia berbahaya. Selain itu, ketahanan keluli tergalvani bermakna kurang penggunaan sumber dan penjanaan sisa, yang selaras dengan konsep pembangunan mampan.
Aplikasi pelbagai fungsi: Kepingan keluli bersalut zink boleh dibuat dalam pelbagai bentuk mengikut keperluan yang berbeza, termasuk paip, plat, profil, dsb., dan digunakan secara meluas dalam pembinaan, pengangkutan, pertanian, tenaga dan bidang lain.
Jenis Biasa Keluli Bersalut Zink
Keluli tergalvani celup panas: Ini adalah salah satu jenis keluli tergalvani yang paling biasa. Kepingan keluli tergalvani celup panas dibuat dengan merendam kepingan keluli dalam zink cair untuk membentuk lapisan zink tebal pada permukaan kepingan keluli. Keluli jenis ini mempunyai rintangan kakisan yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang, dan digunakan secara meluas dalam membina bumbung, dinding, pembuatan kenderaan, dll.
Paip keluli tergalvani celup panas: Paip keluli tergalvani celup panas dibuat dengan mencelup paip keluli dalam zink cair. Paip keluli jenis ini bukan sahaja mempunyai rintangan kakisan yang baik, tetapi juga mengekalkan kekuatan dan ketegaran yang tinggi semasa digunakan, jadi ia digunakan secara meluas dalam bekalan air dan saluran paip saliran, pengangkutan minyak dan gas, dll.
Keluli tergalvani bersalut elektrik: Zink bersadur elektrik dibuat dengan merendam keluli dalam elektrolit dan menggunakan arus elektrik untuk memendapkan ion zink pada permukaan keluli untuk membentuk lapisan zink. Berbanding dengan keluli tergalvani celup panas, keluli tergalvani elektro mempunyai permukaan yang lebih licin dan lebih seragam, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan standard penampilan yang tinggi, seperti pembuatan perabot, bahagian automotif, dsb.
Keluli bersalut aloi aluminium-zink: Keluli bersalut aloi aluminium-zink ditambah dengan bahagian tertentu aluminium dan zink dalam proses galvanizing hot-dip untuk membentuk salutan aloi aluminium-zink. Keluli jenis ini menggabungkan kelebihan aluminium dan zink, mempunyai rintangan kakisan yang baik dan pemantulan haba, dan digunakan secara meluas dalam membina bumbung, dinding, dll.
Pelbagai jenis keluli tergalvani dan aplikasinya
Paip keluli tergalvani: Paip keluli tergalvani ialah produk yang dibuat dengan membongkok dan mengimpal jalur keluli, dan kemudian penyaduran celup panas atau penyaduran elektrik. Mereka digunakan dalam paip air, gas dan pemanasan di bangunan, serta dalam sistem pengangkutan di sektor perindustrian.
Lembaran keluli tergalvani: Lembaran keluli tergalvani ialah produk dengan salutan zink pada permukaan. Digunakan dalam membina bumbung, dinding, pembuatan peralatan rumah, pembuatan kereta, pembinaan kapal, dll.
Profil tergalvani: Profil tergalvani termasuk pelbagai bentuk keluli seperti keluli sudut, keluli saluran, keluli berbentuk H, dll. Profil ini digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pembuatan jentera, pembinaan jambatan dan bidang lain.
Bolt dan Nat Bergalvani: Bolt dan nat ini digunakan untuk menyambung bangunan, jentera dan peralatan elektrik, memberikan perlindungan pengancing dan kakisan yang boleh dipercayai.
Aplikasi lain: dawai keluli tergalvani, kelengkapan paip keluli tergalvani, jalur keluli tergalvani, dan lain-lain, juga digunakan secara meluas dalam bidang yang berbeza, seperti pembinaan rumah hijau pertanian, talian penghantaran kuasa, peralatan komunikasi, dll.
Keluli tergalvani digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kerana rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan dan keliatan, dan kegunaan serba boleh. Tergalvani celup panas dan penyaduran elektrik adalah proses tergalvani yang biasa digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis keluli tergalvani. Dengan perkembangan teknologi dan keperluan yang berubah, prospek aplikasi keluli tergalvani akan menjadi lebih luas.