Persamaan Dua:
Kedua-dua tergalvani dankeluli bergalvanidisalut pada kilang atau loji dan direka bentuk untuk ketahanan terhadap karat dan kakisan. Ia termasuk dalam kategori ASTM A 653/A 653M dan kedua-duanya mempunyai berat salutan yang sama. Akhirnya, permulaan proses pengeluaran adalah sama dengan kedua-dua jenis keluli melalui proses hot-dip.
Perbezaan dalam Rupa dan Penggunaan:
Keluli bergalvani biasa kepada sesiapa sahaja yang telah melihat dengan teliti pada saluran HVAC atau pagar penghadang lebuh raya. Ia mempunyai corak marmar ciri tompok kelabu terang dan gelap yang dipanggil spangling.
Jika anda sedang mencari penampilan industri pada permukaan yang tidak dicat, keluli tergalvani berkilat pastinya sesuai. Satu perkara yang dijamin ialah tiada dua keping keluli tergalvani yang kelihatan sama—masing-masing mempunyai corak yang unik dan bergelombang.
Keluli bergalvani mempunyai kemasan kelabu rata, sedikit kusut. Permukaannya menarik. Itu adalah hasil daripada proses penyepuhlindapan, dan ia mudah untuk dicat kerana salutan zink lebih menyerap. Ia sering dipilih untuk aplikasi seni bina dan juga dalam industri automotif.
Keluli bergalvani mempunyai salutan yang lebih lembut, menjadikannya mudah untuk dimesin dengan proses pembuatan seperti pemesinan CNC. Keluli bergalvani, sebaliknya, adalah kuat dan sangat mulur kerana penyepuhlindapan, dan ia mempunyai kebolehbentukan yang lebih tinggi.
Selepas melalui proses hot-dip, keluli karbon melalui proses sekunder untuk mencipta salutan bergalvani. Keluli bersalut zink dipanaskan pada suhu yang lebih tinggi, menarik besi daripada keluli dan menyebabkan ia bercampur dengan salutan zink dan mencipta salutan aloi zink-besi. Besi tambahan inilah yang menjadikan logam tergalvani mempunyai sifat yang berbeza daripada logam tergalvani. Ia juga menyumbang kepada penampilan yang berbeza; logam bergalvani mempunyai kemasan matte yang lebih konsisten diperbuat daripada 90% zink dan 10% besi. Walau bagaimanapun, kehadiran besi dalam salutan boleh menyebabkan ia mempunyai warna merah, tetapi ini tidak bermakna keluli itu berkarat. Salutan bergalvani ditetapkan dengan "A".
Keluli bergalvani lebih keras dan lebih kuat daripada keluli tergalvani - ia tidak mudah tercalar. Salutan jenis ini juga lebih mudah dicat tanpa memerlukan primer, walaupun prarawatan atau primer akan meningkatkan prestasi. Salutan bergalvani biasanya dicat kerana ia meningkatkan ketahanannya dan menyembunyikan warna merah yang orang kaitkan dengan karat. Logam bergalvani juga boleh dikimpal dengan lebih mudah; rintangan elektrik yang tinggi, takat lebur, dan kekerasannya membolehkan kimpalan mudah pada arus yang lebih rendah. Atas sebab ini, keluli tergalvani adalah yang paling disyorkan untuk aplikasi seni bina, termasuk pembinaan pintu dan bingkai keluli.
