Komposisi Kimia Nominal
|
Unsur Aloi – Peratus |
||||||||
| Aloi | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0/1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .45 | 0.0 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Apakah Sifat Mekanikal 3003 Aluminium & 5052?
Seperti yang anda akan lihat dengan sifat mekanikal 3003 & 5052, perubahan halus dalam komposisi mengaloi mempunyai kesan besar pada kekuatan tegangan. 3003 H14 mempunyai julat kekuatan tegangan muktamad 20 – 26 KSI, hasil 21, pemanjangan 8.3 peratus, dan kekerasan Brinell 40, manakala 5052 H32 mempunyai julat kekuatan tegangan muktamad 31 – 38 KSI, hasil sebanyak 28, pemanjangan 12 peratus, dan kekerasan Brinell 60. Lihat jadual di bawah untuk memahami perbezaan sifat mekanikal antara kedua-dua aloi.
Sifat Mekanikal
|
Kekuatan (KSI) |
Peratus pemanjangan dalam 2 In. |
||||
|
Aloi & Temper |
Ultimate Min. – Maks. (KSI) | Set Hasil 0.2 peratus | 1/16" Tebal | ½" Dia. |
Kekerasan Brinell |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30 peratus | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17 – 23 | 18 | 10 peratus | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5 peratus | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4 peratus | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25 peratus | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12 peratus | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8 peratus | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7 peratus | 8 | 77 |
Bagaimanakah Mereka Berbeza dalam Membentuk & Membuat Fabrikasi?
Secara umum, 3003 agak lembut dan mempunyai rintangan kakisan yang baik, lukisan yang baik, kebolehkerjaan yang baik, kekuatan sederhana, dan boleh dikimpal, manakala 5052 adalah lebih kuat dan mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik, lukisan yang baik, kebolehbentukan yang baik, kekuatan yang lebih tinggi, dan juga boleh dikimpal.
Aloi biasa yang paling terkenal dan paling banyak digunakan, dengan kekuatan lebih kurang 20 peratus daripada aluminium tulen 1100, 3003 dianggap sebagai aluminium tujuan am yang sangat praktikal untuk aplikasi kekuatan sederhana. Biasanya dipilih untuk kebolehkerjaan yang sangat baik dan ciri lukisan, ia boleh dikimpal dan dipateri dengan semua kaedah dan mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik.
Helaian dan plat tidak boleh dirawat haba terkuat yang digunakan biasa, 5052 adalah lasak, kuat, mudah dikerjakan dan sangat tahan kakisan. Kepelbagaian dan nilai yang kukuh menjadikannya salah satu aloi yang paling boleh digunakan. Ia mempunyai sifat lukisan yang baik dan kadar pengerasan kerja yang tinggi. Kerana ketahanannya terhadap kakisan air masin, ia digunakan dalam banyak aplikasi marin.
Ciri Perbandingan dan Aplikasi
|
|
Ketahanan terhadap Kakisan |
Kebolehkimpalan |
||||||
| Aloi | Umum | Tekanan-Kakisan Keretakan | Kebolehkerjaan (Sejuk) | Kebolehmesinan | Kebolehbakaran | Gas | Arka | Titik Rintangan & Jahitan |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Cara Memahami Penilaian
Penarafan A hingga E ialah penarafan relatif dalam susunan merit yang menurun, berdasarkan pendedahan kepada larutan natrium klorida melalui semburan atau rendaman sekejap-sekejap. Aloi dengan penarafan A dan B boleh digunakan dalam suasana perindustrian dan pantai tanpa perlindungan. Aloi dengan penarafan C, D, dan E secara amnya harus dilindungi, sekurang-kurangnya pada permukaan dengan sambungan. Data ini diambil daripada Piawaian & Data Aluminium 2013. Untuk maklumat lanjut, sila rujuk dokumentasi oleh Persatuan Aluminium.
Bagaimanakah Perbandingan Penggunaan Akhir Biasa 3003 Aluminium & 5052?
Kegunaan akhir biasa untuk aluminium 3003 termasuk peralatan memasak, bekas makanan, peralatan kimia, bekas tekanan, fabrikasi logam kepingan am, perkakasan, tangki dan kabinet. Kegunaan akhir biasa untuk 5052 termasuk fabrikasi logam kepingan berkekuatan lebih tinggi, peralatan, vesel, tangki, automotif, marin, perkhidmatan makanan dan peralatan perubatan.
Berapa Kos 3003 & 5052?
Bergantung pada ketersediaan dan keadaan pasaran, 3003 biasanya lebih murah sedikit pada asas per paun. Walau bagaimanapun, ketumpatan 3003 yang lebih tinggi boleh membatalkan harga yang lebih rendah. Untuk mengira berat kepingan aluminium, anda akan menggunakan formula berikut:
Ketebalan perpuluhan * lebar * panjang * ketumpatan=berat kepingan aluminium.
3003 aluminium mempunyai ketumpatan .099 paun/inci kubus dan 5052 mempunyai ketumpatan .097 paun/inci kubus. Jadi, sebagai contoh, untuk mengira berat kepingan aluminium 3003 dengan ketebalan perpuluhan .125 dan dimensi bukan standard 48" dan 82", anda akan berbilang .125 * 48 * 82 * .099, untuk nilai 48.71 lb. Anda sudah boleh melihat bagaimana ketumpatan .099 yang lebih tinggi boleh mengimbangi kos aloi aluminium 5052 yang lebih tinggi. Dalam kes ini, helaian 5052 ialah 47.72 paun. Semakin besar pembelian, semakin besar kesan perbezaan ketumpatan. 5052 dan 3003 juga boleh dibeli sebagai gegelung, tetapi dalam keadaan itu, ia biasanya akan dijual mengikut skala berat.
Paradoks 3003 Aluminium & 5052
Apabila membandingkan 3003 & 5052 dengan lebih terperinci, adalah jelas bahawa walaupun komposisi kimia kelihatan serupa, ia adalah aloi yang kedua-duanya mempunyai banyak persamaan dan juga perbezaan yang ketara. Namun, walaupun 3003 dan 5052 mungkin sesuai untuk aplikasi yang berbeza, contohnya, anda akan melihat 3003 disyorkan untuk peralatan memasak dan 5052 untuk tiub hidraulik, untuk kebanyakan yang lain ia sebenarnya boleh ditukar ganti, seperti dalam kerja kepingan logam. Untuk memutuskan sama ada 3003 atau 5052 sesuai untuk projek anda, kami menjemput anda untuk menghantar e-mel kepada kmc-nonferrous@kloecknermetals.com hari ini. Salah seorang wakil kami akan membantu anda membuat keputusan yang terbaik untuk anda.
