Gnee Keluli (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445
Aloi Plat Keluli Lembaran 317L
video

Aloi Plat Keluli Lembaran 317L

Syarikat Sandmeyer Steel mempunyai inventori plat keluli tahan karat Alloy 317L yang paling berat dan terbesar dalam ketebalan dari 3/16" hingga 3". Ketebalan yang tersedia untuk 317L / 317: Aloi 317L (UNS S31703) ialah keluli tahan karat austenit yang mengandungi molibdenum dengan rintangan yang sangat meningkat terhadap...

Hantar pertanyaan
  • Description/kawalan

    Syarikat Sandmeyer Steel mempunyai inventori plat keluli tahan karat Alloy 317L yang paling berat dan terbesar dalam ketebalan dari 3/16" hingga 3".
    317l-stainless-steel-sheets plate

    Ketebalan yang tersedia untuk 317L / 317:

    3/16"1/4"5/16"3/8"1/2"5/8"3/4"7/8"1"1 1/8"
    4.8mm6.3mm7.9mm9.5mm12.7mm15.9mm19mm22.2mm25.4mm28.6mm










    1 1/4"1 1/2"1 3/4"2"2 1/4"2 1/2"2 3/4"3"3 1/2"4"
    31.8mm38.1mm44.5mm50.8mm57.2mm63.5mm69.9mm76.2mm88.9mm101.6mm

    317l-stainless-

    Aloi 317L (UNS S31703) ialah keluli tahan karat austenit yang mengandungi molibdenum dengan rintangan yang sangat tinggi terhadap serangan kimia berbanding dengan keluli tahan karat austenit kromium-nikel konvensional seperti Aloi 304. Selain itu, Aloi 317L menawarkan rayapan yang lebih tinggi, tekanan kepada- pecah, dan kekuatan tegangan pada suhu tinggi daripada keluli tahan karat konvensional. Ia adalah gred karbon rendah atau "L" yang memberikan rintangan kepada pemekaan semasa kimpalan dan proses terma lain.

    Aloi 317L (UNS S31703) ialah keluli tahan karat austenit kromium-nikel-molibdenum kalis kakisan rendah karbon. Tahap tinggi unsur-unsur ini memastikan aloi mempunyai pitting klorida yang unggul dan rintangan kakisan am kepada gred 304/304L dan 316/316L konvensional. Aloi memberikan rintangan yang lebih baik berbanding 316L dalam persekitaran yang sangat menghakis yang mengandungi media sulfur, klorida dan halida lain.

    ss-sheet

    Kandungan karbon rendah Alloy 317L membolehkan ia dikimpal tanpa kakisan antara butiran yang terhasil daripada pemendakan kromium karbida yang membolehkan ia digunakan dalam keadaan dikimpal. Dengan penambahan nitrogen sebagai agen pengukuhan, aloi itu boleh diperakui dwi sebagai Aloi 317 (UNS S31700).

    Aloi 317L adalah bukan magnet dalam keadaan anil. Ia tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba, namun bahan akan mengeras kerana kerja sejuk. Aloi 317L boleh dikimpal dan diproses dengan mudah oleh amalan fabrikasi kedai standard.

    Aplikasi

    • Kawalan Pencemaran Udara — sistem penyahsulfuran gas serombong (FGD)

    • Pemprosesan Kimia dan Petrokimia

    • Bahan letupan

    • Pemprosesan Makanan dan Minuman

    • Penapisan petroleum

    • Penjanaan Kuasa — pemeluwap

    • Pulpa dan Kertas

    Piawaian

    ASTM........A 240
    ASME........SA 240

    Rintangan Kakisan

    Kandungan molibdenum Alloy 317L yang lebih tinggi menjamin rintangan kakisan umum dan setempat yang unggul dalam kebanyakan media jika dibandingkan dengan keluli tahan karat 304/304L dan 316/316L. Persekitaran yang tidak menyerang keluli tahan karat 304/304L biasanya tidak akan menghakis 317L. Satu pengecualian, bagaimanapun, adalah asid pengoksidaan kuat seperti asid nitrik. Aloi yang mengandungi molibdenum biasanya tidak berfungsi dengan baik dalam persekitaran ini.

    Aloi 317L mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap pelbagai bahan kimia. Ia menentang serangan dalam asid sulfurik, klorin berasid dan asid fosforik. Ia digunakan dalam mengendalikan asid organik dan lemak panas yang sering terdapat dalam aplikasi pemprosesan makanan dan farmaseutikal.

    Rintangan kakisan 317 dan 317L hendaklah sama dalam mana-mana persekitaran tertentu. Satu pengecualian ialah apabila aloi akan terdedah kepada suhu dalam julat pemendakan kromium karbida 800 – 1500 darjah F (427 – 816 darjah ). Kerana kandungan karbonnya yang rendah, 317L adalah bahan pilihan dalam perkhidmatan ini untuk melindungi daripada kakisan antara butiran.

    Secara amnya, keluli tahan karat austenit tertakluk kepada keretakan kakisan tegasan klorida dalam perkhidmatan halida. Walaupun 317L agak lebih tahan terhadap retakan kakisan tegasan daripada keluli tahan karat 304/304L, kerana kandungan molibdenumnya yang lebih tinggi, ia masih terdedah.

    Kandungan kromium, molibdenum dan nitrogen yang lebih tinggi daripada 317L meningkatkan keupayaannya untuk menahan kakisan pitting dan celah dengan kehadiran klorida dan halida lain. Setara Rintangan Pitting termasuk nombor Nitrogen (PREN) ialah ukuran relatif rintangan pitting. Carta berikut menawarkan perbandingan Aloi 317L dan keluli tahan karat austenit yang lain.

    ALOIKomposisi (Peratus Berat)PREN1

    CrMoN

    Keluli Tahan Karat 317L18.53.10.0629.7
    SSC-6MO20.56.20.2244.5

    1Setara Rintangan Pitting, termasuk Nitrogen, PREN=Cr tambah 3.3Mo tambah 16N

    Ciri-ciri fizikal

    Ketumpatan

    0.285 paun/dalam3
    7.89 g/cm3

    Haba Tertentu

    0.12 BTU/lb- darjah F (32 – 212 darjah F)
    502 J/kg- darjah K (0 – 100 darjah )

    Modulus Keanjalan

    29.0 x 106 psi
    200 GPa

    Kekonduksian Terma 68 darjah F (20 darjah )

    8.1 BTU/(jam x kaki x darjah F)
    14 W/(m x K)

    Julat Lebur

    2540 – 2630 darjah F
    1390 – 1440 darjah

    Kerintangan Elektrik

    33.5 Microhm-in pada 68 darjah
    85.1 Microhm-cm pada 20 darjahPurata Pekali Pengembangan Terma

    Kadar suhu


    ijazah Fijazahdalam/dalam darjah Fdarjah cm/cm
    68-21220-1008.9 x 10-616.2 x 10-6

    Sifat Mekanikal

    Nilai pada 68 darjah F (20 darjah ) (nilai minimum, melainkan dinyatakan)

    Kekuatan Hasil
    0.2 peratus Offset
    Tegangan muktamad
    Kekuatan
    Pemanjangan
    dalam 2 dalam.
    Kekerasan

    psi (min.)(MPa)psi (min.)(MPa)peratus (min.)(maks.)
    30,00020575,0005154095 Rockwell B

    Data Fabrikasi

    Aloi 317L boleh dikimpal dan diproses dengan mudah oleh amalan fabrikasi kedai standard.

    Pembentukan Sejuk

    Aloi agak mulur dan mudah dibentuk. Penambahan molibdenum dan nitrogen membayangkan peralatan pemprosesan yang lebih berkuasa mungkin diperlukan jika dibandingkan dengan gred standard 304/304L.

    Pembentukan Panas

    Suhu kerja 1652 – 2102 darjah F (900 – 1150 darjah ) disyorkan untuk proses kerja panas. Jangan gunakan aloi ini di bawah 1742 darjah F (950 darjah ). Jika suhu pembentukan akhir jatuh di bawah ambang ini, penyepuh larutan 1976 – 2156 darjah F (1080 – 1180 darjah ) diperlukan. Pelindapkejutan pantas diperlukan.

    Pemesinan

    Kadar pengerasan kerja sejuk Alloy 317L menjadikannya kurang boleh dimesin daripada keluli tahan karat 410. Jadual di bawah menyediakan data pemesinan yang berkaitan.


    Cool tags: kepingan keluli aloi 317l, China, pembekal, pengilang, kilang, beli, harga, senarai harga, untuk dijual, dalam stok, sampel percuma

(0/10)

clearall