Apakah sejuk-digulung DC06?
DC06 ialah keluli karbon rendah-ultra yang dicirikan oleh kebolehbentukan sejuk yang luar biasa. Komposisi kimia DC06 ditakrifkan dengan tepat untuk memastikan bahan tersebut mempunyai sifat mekanikal yang diperlukan. Biasanya, DC06 mengandungi maksimum 0.01% karbon, maksimum 0.20% mangan dan hanya kesan minimum fosforus dan sulfur. Jumlah unsur pengaloian yang kecil ini menyumbang kepada kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang luar biasa bagi keluli.
Sifat mekanikal DC06 juga ditakrifkan dengan jelas. Bahan ini mempunyai kekuatan hasil maksimum 120 MPa dan kekuatan tegangan antara 270 dan 350 MPa. Di samping itu, DC06 mempunyai pemanjangan putus sekurang-kurangnya 40%, yang menggariskan kebolehbentukannya yang sangat baik. Sifat ini menjadikan DC06 amat sesuai untuk pengeluaran komponen yang kompleks dan tepat yang memerlukan kebolehbentukan tinggi, seperti{10}}bahagian badan yang ditarik dalam dalam industri automotif atau komponen canggih dalam industri perkakas rumah.
Komposisi kimia - had rujukan EN 10130
Di bawah ialah jadual gabungan had kimia maksimum yang biasa digunakan semasa memesan DC01–DC06 setiap EN 10130 (nilai adalah maksimum melainkan ditunjukkan sebaliknya). Ini adalah siling normatif; kilang biasanya melaporkan analisis sebenar pada sijil ujian kilang (MTC).
| unsur | Unit | DC01 (maks biasa) | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Karbon (C) | wt% | 0.12 | 0.10 | 0.08 | 0.06 | 0.02 |
| Mangan (Mn) | wt% | 0.60 | 0.60 | 0.45 | 0.35 | 0.25 |
| Fosforus (P) | wt% | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Sulfur (S) | wt% | 0.045 | 0.035 | 0.030 | 0.025 | 0.020 |
| Silikon (Si) | wt% | Kurang daripada atau sama dengan 0.03 (kawalan penyahoksidaan biasa) | - | - | - | - |
| Titanium (Ti) | wt% | - | - | - | - | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 (dalam sesetengah spesifikasi DC06) |
Nota:had atas yang tepat dan amalan penyahoksidaan ditakrifkan sepenuhnya dalam EN 10130; beberapa gred (DC03-DC06) disenaraikan dengan penyahoksidaan aluminium sebagai amalan biasa, manakala DC01 boleh dibuat dengan pilihan penyahoksidaan pengeluar. Sentiasa minta MTC untuk kumpulan.
Sifat bahan
Julat mekanikal di bawah ialah sampul surat yang dijamin tipikal dalam penghantaran EN 10130 untuk gred DC. Nilai sebenar setiap gegelung ditunjukkan pada MTC.
| Harta benda | Unit | DC01 | DC03 | DC04 | DC05 | DC06 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan hasil (had atas) | MPa | sehingga 280 | sehingga 240 | sehingga 210 | sehingga 180 | sehingga 170 |
| Kekuatan tegangan | MPa | 270–410 | 270–370 | 270–350 | 270–330 | 270–330 |
| Pemanjangan (A, % pada ketebalan tertentu) | % | Lebih besar daripada atau sama dengan 28 | Lebih besar daripada atau sama dengan 38 | Lebih besar daripada atau sama dengan 38 | Lebih besar daripada atau sama dengan 40 | Lebih besar daripada atau sama dengan 41 |
| Kekerasan (HRB biasa) | HRB | 60–90 (bergantung kepada perangai) | lebih rendah dengan gred DC yang lebih tinggi | - | - | - |
Julat ini sengaja luas supaya kilang boleh menawarkan pelbagai jalur kekuatan (cth, HK270, HK340) sambil kekal dalam EN 10130. Untuk komponen-draw dalam, beri perhatian kepada pemanjangan yang terjamin dan terjamin kekuatan hasil maksimum - kekuatan hasil yang lebih rendah mengurangkan springback dan daya pembentukan yang diperlukan.
Syarikat kami juga boleh membekalkan -gred keluli tergelek sejuk berikut:
DC01 – Direka untuk proses pembentukan asas seperti operasi lenturan, timbul, manik dan lukisan standard.
DC03 – Bertujuan untuk aplikasi membentuk yang lebih mencabar, termasuk lukisan dalam dan pemprofilan yang lebih kompleks.
DC04 – Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan tahap kebolehbentukan yang tinggi.
DC05 – Gred lukisan-dalam yang dibangunkan untuk memenuhi keperluan pembentukan yang sangat tinggi.
DC06 – Gred lukisan dalam-istimewa yang direka bentuk untuk permintaan tertinggi dalam pembentukan sejuk.
DC07 – Gred lukisan ultra dalam-disesuaikan untuk operasi membentuk yang melampau dan sangat mencabar.
Soalan Lazim
S: Bolehkah DC01 dikimpal?
J: Ya - DC01 dan gred DC lain boleh dikimpal oleh proses standard (MIG/MAG, TIG, titik rintangan), tetapi kawal input haba dan jalankan rawatan pra/pasca jika cat atau galvanizing terlibat. Untuk karbon yang sangat rendah DC06, parameter kimpalan mesti mengelakkan kekosongan di tepi.
S: Gred DC yang manakah memberikan lukisan dalam yang terbaik?
A: DC05/DC06 memberikan kemuluran tertinggi dan siling hasil terendah dalam keluarga DC biasa; DC06 sering dipilih di mana pemanjangan maksimum dan springback minimum adalah keutamaan. Ujian prototaip masih penting.
S: Apakah kemasan permukaan yang perlu saya nyatakan untuk panel yang boleh dilihat?
A: Pesan DC01-A (kualiti permukaan yang lebih tinggi) atau minta kekasaran Ra dan kemasan lulus-kulit yang ditentukan; juga meminta minyak pelindung atau rawatan anti cap jari apabila diperlukan.
S: Adakah gred DC didahului-digalvani?
A: EN 10130 meliputi produk tidak bersalut; varian tergalvani dibekalkan di bawah EN 10152 (DC+ZE). Tentukan jisim salutan dan pasca-rawatan apabila perlindungan kakisan diperlukan.
