Keluli Bergalvani S320GD
S320GD adalah penting untuk diterima dalam pasaran keluli struktur kerana keseimbangan kekuatan, ketahanan dan kepelbagaiannya yang sempurna. Kekuatan hasil tinggi S320GD menjadikannya sesuai di mana-mana sahaja-keupayaan galas beban sedang digunakan. Sebaliknya, S320GD mengekalkan sifat rintangan kakisan-yang memanjangkan hayatnya dalam keadaan persekitaran yang berbeza. Ia seterusnya mampu ubah bentuk untuk dibentuk untuk semua pembinaan dan kegunaan pembuatan lain seperti yang dituntut oleh mana-mana penyelesaian keluli industri yang perlu dipercayai dan boleh disesuaikan. Ciri penting ini meletakkan S320GD dalam senarai pilihan pertama untuk projek infrastruktur, automotif atau perindustrian.
Aplikasi Keluli Bergalvani S320GD
GNEE STEEL membekalkan keluli S320GD dalam gegelung dan jalur, memastikan kualiti yang boleh dipercayai disesuaikan dengan keperluan industri yang pelbagai. Ia gabungan ketahanan, kekuatan, dan kecekapan kos.
Pembinaan dan Infrastruktur:Panel bumbung, pelapisan dinding, rangka kerja struktur, jambatan, pagar dan rasuk sokongan.
Industri Automotif:Panel badan, komponen casis, tetulang,-struktur tahan ranap.
Pembuatan dan Kejuruteraan:Penutup logam, saluran HVAC, kabinet elektrik, sistem storan dan bahagian jentera.
Peralatan Pertanian:Silo, pagar, jentera ladang, kemudahan penyimpanan luar.
Tenaga dan Utiliti:Menara penghantaran kuasa, sokongan panel solar, komponen turbin angin, saluran paip industri dan tangki air.
S320GD Komposisi Kimia Gegelung Keluli Tergalvani
| unsur | Kandungan Maksimum (%) |
| Karbon (C) | 0.2 |
| Silikon (Si) | 0.6 |
| Mangan (Mn) | 1.7 |
| Fosforus (P) | 0.1 |
| Sulfur (S) | 0.045 |
S320GD Sifat Mecahmical Gegelung Keluli Tergalvani
| Harta benda | Nilai |
| Kekuatan Tegangan (Rm) | 290 – 390 MPa |
| 0.2% Kekuatan Bukti (Rp0.2) | Lebih besar daripada atau sama dengan 320 MPa |
| Pemanjangan Minimum (Lo=80 mm) (A) | Lebih daripada atau sama dengan 17% |
- Nota:
Keperluan pemanjangan minimum berbeza dengan ketebalan:
0.5 mm < t Kurang daripada atau sama dengan 0.7 mm: Pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak2%berbanding dengan nilai yang disenaraikan.
0.35 mm < t Kurang daripada atau sama dengan 0.5 mm: Pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak4%berbanding dengan nilai yang disenaraikan.
t Kurang daripada atau sama dengan 0.35 mm: Pemanjangan minimum dikurangkan sebanyak7%berbanding dengan nilai yang disenaraikan.
Julat kekuatan tegangan untuk gred ini boleh berbeza-beza sehingga140 MPa, bergantung pada keadaan pemprosesan dan spesifikasi salutan.
Gred Keluli Tersedia
|
Standard |
Gred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Piawaian Cina |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Standard Jepun |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Standard Jepun |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Piawaian AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Sifat Mekanikal
|
Gred |
Kekuatan Hasil MPa Lebih besar daripada atau sama dengan |
Kekuatan Tegangan MPa Lebih besar daripada atau sama dengan |
Pemanjangan A% Lebih besar daripada atau sama dengan |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Soalan Lazim:
Bolehkah keluli tergalvani S320GD dikimpal?
ya. S320GD boleh dikimpal menggunakan kaedah kimpalan standard, tetapi pengudaraan yang betul dan penyediaan permukaan disyorkan kerana salutan zink.
Adakah S320GD sesuai untuk pembentukan sejuk?
ya. S320GD mempunyai kebolehbentukan yang baik dan sesuai untuk proses pembentukan gulungan, lenturan dan pembentukan sejuk.
Apakah julat ketebalan yang tersedia untuk keluli tergalvani S320GD?
Keluli tergalvani S320GD biasanya boleh didapati daripada tolok nipis (sekitar 0.35 mm) sehingga ketebalan struktur 6.0 mm atau lebih, bergantung pada keupayaan bekalan.
Apakah kemasan permukaan yang tersedia untuk keluli tergalvani S320GD?
Kemasan permukaan biasa termasuk spangle biasa, spangle minimum dan spangle sifar, bergantung pada keperluan aplikasi.
Berapa lama tahan keluli tergalvani S320GD+Z275?
Dalam persekitaran biasa, S320GD+Z275 boleh memberikan perlindungan kakisan selama 15–30 tahun, bergantung pada keadaan pendedahan.
Apakah kekuatan tegangan keluli tergalvani S320GD?
Kekuatan tegangan biasanya berkisar antara 420 MPa hingga 550 MPa.
