Apakah Zink-Aluminium-Magnesium (Zn-Al-Mg) Keluli Bersalut?

Zink-Aluminium-Keluli bersalut magnesium, juga dikenali sebagai keluli bersalut ZAM-, ialah kemasan keluli yang inovatif dengan rintangan kakisan yang unggul. Pada mulanya, aloi zink tulen digunakan terutamanya untuk meningkatkan rintangan kakisan permukaan logam. Dengan inovasi berterusan dalam teknologi pembuatan keluli, keluli bersalut tahan karat-seperti aloi aluminium-zink dan aloi ZAM terus muncul di pasaran, meningkatkan ketahanan kakisan permukaan keluli dengan ketara.

Keluli bersalut Zn-Al-Mgialah produk keluli bersalut celup-panas yang menampilkan produk termajusalutan aloi berasaskan zink-yang mengandungi aluminium dan magnesium. Sistem salutan ini mula-mula diindustrikan di Jepun dan kemudiannya diseragamkan secara global di bawah:

ASTM A1046 / A1046M (Jenis 1)

EN 10346 (siri ZM)

JIS G 3323

Nota: "ZAM®" ialah tanda dagangan berdaftar Nippon Steel.

Zn-Al-Mg digunakan di sini sebagai penerangan teknikal generik sistem salutan magnesium-aluminium-zink.

Zink (Zn): lebih kurang. 90–96%

Aluminium (Al): lebih kurang. 1–8%

Magnesium (Mg): lebih kurang. 1–4%

Dengan menggabungkan:

Perlindungan korban zink

Kesan penghalang aluminium

Tingkah laku kakisan magnesium-menghalang dan{1}}penyembuhan sendiri

Keluli bersalut Zn-Al-Mg dihantarketahanan yang dipertingkatkan dengan ketaraberbanding dengan produk tergalvani konvensional.

Ketebalan: 0.20 – 3.30 mm

Lebar: Sehingga 1,980 mm

Jisim salutan: ZM120 / ZM180 / ZM275 / ZM310

Piawaian: ASTM A1046 Jenis 1 / EN 10346 / JIS G 3323

Gred keluli: CS, FS, DS, DDS, HSLA

Borang bekalan: Gegelung, helaian, potong-ke-panjang, jalur celah

1. Mekanisme Pelindung Berbilang{1}}Lapisan

Apabila terdedah kepada lembapan dan oksigen, salutan Zn-Al-Mg membentuklapisan produk kakisan yang padat dan stabildiperkaya dengan sebatian aluminium dan magnesium. Lapisan ini melambatkan perkembangan kakisan dengan ketara.

Ujian makmal bebas menunjukkan bahawa keluli bersalut Zn-Al-Mg:

Tahan karat merah10–20 kalilebih lama daripada keluli tergalvani standard

Berprestasi sangat baik dalam semburan garam dan ujian kakisan kitaran

Mengekalkan integriti salutan dalam keadaan yang agresif

2. Prestasi Perlindungan-Tepi dan Diri-Cemerlang

Salah satu kelebihan terpenting keluli bersalut Zn-Al-Mg ialahmemotong-perlindungan tepi.

Terima kasih kepada kehadiran magnesium:

Produk kakisan pelindung berhijrah ke arah tepi keluli terdedah

Tepi yang dipotong dan lubang yang digerudi dilindungi secara aktif

Lukisan tepi tambahan selalunya tidak diperlukan

Berbanding dengan salutan tergalvani konvensional, pameran keluli Zn-Al-Mgkakisan tepi berkurangan secara mendadak, walaupun selepas pendedahan berpanjangan.

Keluli bersalut Zn-Al-Mg menawarkan kebolehkerjaan yang serupa dengan keluli tergalvani:

Tingkah laku membentuk lentur dan guling-yang baik

Sesuai untuk profil kompleks dan bumbung jahitan berdiri

Serasi dengan peralatan membentuk standard

Kimpalan dan pemotongan hendaklah mengikut amalan keluli bersalut zink-piawai, dengan pengudaraan dan kawalan parameter yang betul.

Keluli bersalut Zn-Al-Mg menyokong objektif kemampanan dengan:

Mengurangkan penggunaan zink untuk rintangan kakisan yang setara

Menurunkan kekerapan penggantian bahan seumur hidup

Menjadi100% boleh dikitar semula

Meminimumkan larian zink persekitaran

Hayat perkhidmatan yang lebih panjang secara langsung diterjemahkan kepada ajumlah jejak karbon yang lebih rendahsepanjang kitaran hayat produk.

1.Atap dan Pelapisan (Terutamanya Kawasan Pantai)

Sistem bumbung kediaman dan komersial

Jahitan berdiri dan profil trapezoid

Prestasi cemerlang dalam persekitaran marin

2.Kemudahan Perindustrian dan Pertanian

Gudang dan pusat logistik

Bangunan ternakan dan penyimpanan baja

Rintangan tinggi terhadap ammonia dan pendedahan kimia

3.Infrastruktur dan Tenaga

Struktur pemasangan solar

Dulang kabel dan penutup elektrik

Komponen lebuh raya dan pengangkutan

4.Pembuatan dan Automotif

Komponen struktur

Bahagian bawah badan yang memerlukan ketahanan kakisan yang dipertingkatkan

Walaupun keluli bersalut Zn-Al-Mg mungkin membawa kos permulaan yang lebih tinggi, iahayat perkhidmatan yang lebih lama dan pengurangan penyelenggaraanselalunya mengakibatkan ajumlah kos pemilikan yang lebih rendah.

Minta Sampel & Sebut Harga

1. Apakah keluli bersalut Zink-Aluminium-Magnesium (Zn-Al-Mg)?

Ia ialah keluli tahan kakisan-atmosfera berprestasi tinggi-tinggi. Salutan digunakan melalui proses celup-panas berterusan, yang terdiri daripada asas zink yang dialoi dengan peratusan khusus aluminium dan magnesium untuk meningkatkan ketahanan.

2. Apakah komposisi kimia biasa salutan ini?

Walaupun formulasi berbeza mengikut pengilang, salutan biasanya mengandungi asas zink dengan1.0% hingga 11% Aluminiumdan1.0% hingga 3.0% Magnesium. Nisbah khusus ini mencipta halangan pelindung yang unggul berbanding zink tulen.

3. Bagaimanakah penambahan Magnesium menambah baik salutan?

Magnesium bertindak sebagai penstabil. Semasa proses kakisan, ia menggalakkan pembentukan filem pelindung yang padat, stabil dan sangat nipis (sering disebut sebagaisimonkolleite). Filem ini melekat kuat pada permukaan, dengan ketara memperlahankan pengoksidaan selanjutnya.

4. Mengapakah keluli Zn-Al-Mg dianggap "penyembuhan-sendiri"?

Apabila keluli dipotong atau tercalar, magnesium dan aluminium dalam salutan bertindak balas dengan persekitaran untuk membentuk filem alkali pelindung. Filem ini berhijrah untuk menutup keluli terdedah di bahagian tepi yang dipotong, menghalang karat merah daripada merebak.

5. Bagaimanakah rintangan kakisannya berbanding keluli Tergalvani (GI) standard?

Di bawah berat salutan yang sama, keluli bersalut Zn-Al-Mg biasanya menawarkan3 hingga 10 kalirintangan kakisan keluli tergalvani standard, bergantung kepada keterukan alam sekitar.