Gnee Keluli (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445

ZAM zink-aluminium-magnesium VS GI Galvanized Steel

May 25, 2026

ZAM zink-aluminium-magnesium VS GI Galvanized Steel

 

1.Apakah Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM)?

 

Zink-aluminium-magnesium (ZAM) ialah salutan logam-berprestasi tinggi yang digunakan pada keluli yang direka untuk menawarkan rintangan kakisan, ketahanan dan rintangan haba yang unggul berbanding dengan galvanizing tradisional (salutan-zink sahaja). Salutan itu menggabungkan zink (Zn), aluminium (Al), dan magnesium (Mg), yang memberikan kelebihan unik dalam pelbagai aplikasi.

 

Zinc-Aluminum-Magnesium

 

2.Apakah itu Hot-dip galvanizing? (HDG)?

 

Galvanisasi-panas ialah satu bentuk galvanisasi. Ia adalah proses menyalut besi dan keluli dengan zink, yang mengaloi dengan permukaan logam asas apabila merendam logam dalam mandi zink cair pada suhu sekitar 450 darjah (842 darjah F). Apabila terdedah kepada atmosfera, zink tulen (Zn) bertindak balas dengan oksigen (O2) untuk membentuk zink oksida (ZnO), yang seterusnya bertindak balas dengan karbon dioksida (CO2) untuk membentuk zink karbonat (ZnCO3), kelabu kusam, bahan yang agak kuat yang melindungi keluli di bawahnya daripada kakisan selanjutnya dalam banyak keadaan.

 

Hot-dip galvanizing

 

Spesifikasi Am Keluli ZAM GI

 

GNEE STEEL menghasilkan bahan keluli bersalut mengikut piawaian antarabangsa seperti ASTM, JIS, GB, EN, ISO, dsb., termasuk zink-keluli bersalut, zink-aluminium-zink-keluli bersalut, zink-aluminium-magnesium-keluli seterusnya.

 

Parameter Spesifikasi Biasa untuk ZAM Spesifikasi Biasa untuk GI
Berat Salutan ZAM60/120/180 (g/m²) Z60/120/180/275 (g/m²)
Kekuatan Substrat DX51D~S550GD+ZAM DC01/DX51D~S550GD+Z
Rawatan Permukaan Chromium-Pasif percuma + Rintangan Cap Jari (Standard) Pasif Asid Kromik (Memerlukan rawatan alam sekitar tambahan)
Ketepatan Toleransi Ketebalan ±0.03mm (<1mm sheet) ±0.05mm

 

Komposisi Keluli ZAM GI

 

Keluli GI ialah keluli bersalut zink tulen, keluli ZAM ialah keluli bersalut ternari Zn-Al-Mg, kerana ZAM ialah program peningkatan perlindungan permukaan.

 

Parameter Zink-Aluminium-Keluli Magnesium (ZAM) Keluli Tergalvani (GI)
Komposisi Salutan Zn-6~11%Al-1~3%Mg-Si Zn Lebih besar daripada atau sama dengan 99%
Struktur Salutan MgZn₂/MgZn₁₁ Eutektik + Dendrit kaya Al- Lapisan Zn tulen (fasa η)
Ketumpatan Salutan 3.75 g/cm³ (lebih nipis, lebih jimat-bahan) 7.14 g/cm³
Perlindungan 1. Penghalang Al₂O₃

2. Anod Korban Zn/Mg

3. MgO Self-penyembuhan

Anod Korban Tunggal (Zn)

 

Perbezaan Sifat Mekanikal Keluli ZAM GI

 

Sifat mekanikal keluli bersalut dipengaruhi oleh beberapa faktor yang berkaitan dengan gred substrat dan salutan, dengan ZAM mempunyai kemuluran yang unggul dan menggandakan hayat lesu untuk gred kekuatan yang sama.

 

Prestasi ZAM350 GI S350GD Kelebihan
Kekuatan Hasil (MPa) 350 ± 30 350
Kekuatan Tegangan (MPa) 420 ± 40 420
Pemanjangan (%) 22 (A80mm) 18 (A80mm) +22%
Had Keletihan (MPa) 260 190 +37%
Kekerasan (HV) 180 150 +20%

 

Sifat Fizikal Keluli ZAM GI

 

Sifat fizikal ZAM Zink-Aluminium-Magnesium dan keluli tergalvani GI dipengaruhi terutamanya oleh komposisi kimia, proses salutan, proses rawatan haba dan aspek lain.

 

Harta benda ZAM GI Kesan
Kekonduksian Terma (W/m·K) 60 50 Pelesapan haba lebih cepat sebanyak 10%
Kerintangan (μΩ·cm) 15 6 Memerlukan arus kimpalan yang lebih tinggi
Pekali Pengembangan Terma (×10⁻⁶/K) 13.5 12.0 Perbezaan dalam-ubah bentuk suhu tinggi
Reflektif (%) 75~80 40~50 30% penjimatan tenaga-dalam penyejukan

 

Sistem Piawaian Antarabangsa ZAM GI Steel

 

  • Piawaian Antarabangsa Teras untuk Keluli Tergalvani (GI)

 

Standard Keperluan Parameter Utama
ASTM A653/A653M (AS) – Penetapan salutan: G60/G90/G115 (oz/kaki²)

– Keperluan semburan garam: G90 Lebih daripada atau sama dengan 720j, karat merah Kurang daripada atau sama dengan 5%

EN 10346:2015 (EU) – Penetapan salutan: Z100/Z180/Z275 (g/m²)

– Sifat mekanikal: S250GD-S550GD (gred kekuatan)

JIS G 3302 (Jepun) – Penetapan salutan: Z12/Z18/Z22 (g/m²)

– Rawatan permukaan: C (pasivasi asid kromik)/N (tidak dirawat)

GB/T 2518-2019 (China) – Penamaan salutan: Z60/Z80/Z180 (g/m²)

– Struktur permukaan: N (bunga zink biasa)/M (zink spangle kecil)

 

  • Piawaian Antarabangsa Teras untuk Lembaran Keluli-Aluminium-Magnesium (ZAM) Zink

 

Nombor Piawai Parameter Utama
EN 10346:2020 (EU) – ZMA180: Al 6-11% + Mg 1-3%

– Keperluan semburan garam: Lebih daripada atau sama dengan 1500j (karat merah Kurang daripada atau sama dengan 5%)

ASTM A1079 (AS) – Penetapan salutan: ZM50/ZM100 (g/m²)

– Komposisi: Al 1-22% + Mg 0.01-10%

JIS G 3323:2022 (Jepun) – DX1 (aluminium rendah): Al 1-3.5% + Mg 0.1-1%

– DX2 (aluminium sederhana): Al 3.5-9% + Mg 1-3%

– DX3 (aluminium tinggi): Al 9-13% + Mg 1-4%

GB/T 14978-2023 (China) – ZAM150: Al 4-15% + Mg 1-3%

– Perlindungan tepi: Lebih besar daripada atau sama dengan 1mm (selepas semburan garam 480j)

 

Minta Sampel & Sebut Harga

 

Perbezaan Senario Berkenaan

 

  • ZAM Zink Aluminium Magnesium Senario Berkenaan

 

Persekitaran menghakis yang melampau: bangunan tepi laut, kemudahan pelabuhan, pembinaan kapal, loji kimia, kilang penapisan, dsb.

Senario pemprosesan-permintaan tinggi: pembuatan badan automobil, casis dan komponen lain, menara penghantaran, pencawang, dsb.

Senario yang memerlukan kestabilan jangka panjang: pagar lebuh raya, papan iklan luar

Senario dengan keperluan perlindungan alam sekitar yang tinggi: kurungan panel solar, menara kuasa angin, bangunan hijau

 

  • Senario Berkenaan GI Keluli Tergalvani

 

Senario permintaan anticorrosive am: bangunan kilang struktur keluli, gudang, bangku taman, tong sampah, dsb.

Adegan sensitif kos-: kerang peti sejuk, mesin basuh, dsb., rumah hijau rumah hijau, rumah ternakan dan ayam itik, dsb.

Senario jangka pendek-atau sementara: gerai sementara, perancah alih, penimbunan pembinaan di tapak pembinaan bangunan

Senario yang tidak memerlukan prestasi bahan yang tinggi: paip saliran, paip pengudaraan, pembuatan jentera, dsb.

 

ZAM Zinc Aluminium Magnesium boleh mengekalkan integriti struktur dan penampilan estetik serta rintangan kakisan yang sangat baik dalam-pendedahan jangka panjang kepada persekitaran luar. Oleh itu, ZAM Zinc Aluminium Magnesium mungkin lebih disukai untuk projek jangka panjang-dalam persekitaran menghakis yang melampau atau keras di mana permintaan tinggi dibuat terhadap ketahanan bahan, kebolehprosesan atau kemesraan alam sekitar.

 

Keluli bergalvani menyediakan perlindungan asas kakisan pada kos yang lebih rendah, jadi keluli ZAM GI diutamakan dalam aplikasi di mana persekitaran kakisan agak jinak, di mana kos bahan adalah sensitif, di mana terdapat keperluan untuk mengawal pelaburan awal, atau di mana prestasi bahan tidak kritikal.

 

Soalan Lazim

 

1. Adakah keluli Zn-Al-Mg lebih mahal daripada keluli Tergalvani?

Harga awal setiap-tan biasanya lebih tinggi daripada GI standard. Walau bagaimanapun, kerana ia bertahan lebih lama dan selalunya membenarkan berat salutan yang lebih rendah untuk mencapai perlindungan yang sama, iaKos Kitaran Hayat (LCC)biasanya lebih rendah.

 

2. Bagaimanakah ia menjimatkan masa dalam pembuatan?

Memandangkan bahan boleh dipotong dan dibentuk tanpa kehilangan perlindungan tepinya (disebabkan sifat-penyembuhan sendiri), pengilang boleh melangkau langkah kedua "pelan-mengalvani" selepas fabrikasi.

 

3. Adakah keluli Zn-Al-Mg menyokong matlamat kemampanan?

ya. Jangka hayatnya yang dilanjutkan mengurangkan kekerapan penggantian, dan proses pembuatan selalunya menggunakan kurang zink daripada-mengalvani tugas berat, menghasilkan kesan alam sekitar yang lebih rendah.

 

4. Adakah ia memerlukan cat khas atau salutan serbuk?

Tidak. Ia menyediakan substrat yang sangat baik untuk mengecat. Lapisan oksida yang stabil memastikan lekatan cat yang tinggi, serupa atau lebih baik daripada keluli tergalvani.

 

5. Apakah piawaian antarabangsa yang digunakan untuk keluli Zn-Al-Mg?

Ia biasanya dihasilkan mengikut piawaian sepertiEN 10346(untuk produk keluli bersalut celup-panas berterusan) atau piawaian industri nasional dan serantau yang setara.