Zink-Keluli Bersalut Magnesium VS. Zink-Keluli Bersalut Aluminium
-
Panas-Zink Celup-Keluli Bersalut Aluminium (AZ100 - AZ200)
Hot-zink celup-aluminium bersalut keluli ialah kepingan keluli tergelek-sejuk yang berfungsi sebagai bahan asas, disalut dengan aloi aluminium-celup-panas pada kedua-dua belah.
Komposisi peratusan salutan ialah 55% Al, 43.5% Zn, dan 1.5% Si.
- Zink-Keluli Bersalut Magnesium
Dalam barisan pengeluaran-dip galvanizing panas, jalur keluli telah-dirawat terlebih dahulu.
Ia direndam dalam larutan zink cair yang mengandungi aluminium dan magnesium untuk mencapai salutan.
Komposisi salutan aloi adalah seperti berikut:
Kandungan magnesium: 1.0 ~ 2.0%
Kandungan aluminium: 0.8 ~ 3.0%
Sebagai alternatif:
Kandungan magnesium: 3%
Kandungan aluminium: 11%
Zn-Al-Mg lwn Bergalvani lwn Al-Keluli Bersalut Zn
| Harta benda | Zn-Al-Mg | Al-Zn | Bergalvani |
| Sistem salutan | Zn-Al-Mg | Al-Zn-Si | Zn |
Rintangan kakisan |
Cemerlang | bagus | Sederhana |
| Perlindungan tepi-potongan | Cemerlang | Terhad | miskin |
| Prestasi pantai | Cemerlang | Terhad | miskin |
| hayat perkhidmatan | Panjang | Sederhana | pendek |
|
Kos permulaan |
Sederhana-Tinggi | Sederhana | rendah |
Ciri-ciri Produk
-
Aluminium-Keluli Bersalut Zink AZ100 - AZ200
Panas-dicelup dengan lapisan pelindung AlZn sebanyak 55% pada permukaan keluli, seberat 100-200g/m². Rintangan kakisan terutamanya disebabkan oleh fungsi perlindungan aluminium dan zink.
Apabila zink haus, aluminium membentuk lapisan aluminium oksida yang padat, menghalang bahan menghakis daripada terus menghakis keluli asas. Ini meningkatkan perlindungan rangka keluli daripada kesan alam sekitar dan semula jadi.
-
Magnesium-Keluli Bersalut Zine
Dengan komposisi utama 3% Mg dan 11% Al-Zn, ia menawarkan rintangan klorida yang kuat (terhadap garam, peluh, bayu laut dan tanah) dan rintangan kakisan alkali. Selain itu, ia mempunyai fungsi -baik pulih sendiri (pemotongan pengedap sendiri-semasa proses pembuatan), menjadikannya sesuai untuk projek pembinaan di laut dan pulau, memberikan perlindungan optimum untuk ketahanan rangka keluli dan komponen selama lebih 30 tahun
Ciri-ciri ZM275
– Al, Mg, Si dan unsur pengaloian lain yang ditambahkan pada zink-bersalut panas-aluminium-keluli magnesium (ZM275) dengan ketara meningkatkan keberkesanan perencatan kakisan salutan. Berbanding dengan produk tergalvani konvensional, salutan ini mempunyai lekatan yang lebih rendah tetapi boleh mencapai rintangan kakisan iaitu 10-20 kali lebih besar daripada keluli tergalvani celup panas.
– Komponen salutan di sekeliling permukaan potongan berterusan larut untuk membentuk filem pelindung padat yang terutamanya terdiri daripada zink hidroksida, zink klorida, dan magnesium hidroksida. Filem pelindung ini mempunyai kekonduksian elektrik yang rendah dan berkesan menghalang kakisan pada bahagian tepi yang dipotong.
– Disebabkan oleh rintangan kakisan ultra-tingginya, iaitu 10-20 kali ganda lebih besar daripada kepingan bergalvani celup-panas konvensional, dan kesan membaiki sendiri terhadap kakisan pada tepi yang dipotong, jangka hayat struktur, komponen dan bingkai menggunakan ZM275 boleh menjadi sangat lama, pada purata 30 tahun.
Perbezaan Senario Berkenaan
-
ZAM Zink Aluminium Magnesium Senario Berkenaan
Persekitaran menghakis yang melampau: bangunan tepi laut, kemudahan pelabuhan, pembinaan kapal, loji kimia, kilang penapisan, dsb.
Senario pemprosesan-permintaan tinggi: pembuatan badan automobil, casis dan komponen lain, menara penghantaran, pencawang, dsb.
Senario yang memerlukan kestabilan jangka panjang: pagar lebuh raya, papan iklan luar
Senario dengan keperluan perlindungan alam sekitar yang tinggi: kurungan panel solar, menara kuasa angin, bangunan hijau
-
Senario Berkenaan GI Keluli Tergalvani
Senario permintaan anticorrosive am: bangunan kilang struktur keluli, gudang, bangku taman, tong sampah, dsb.
Adegan sensitif kos-: cangkerang peti sejuk, mesin basuh, dsb., rumah hijau rumah hijau, rumah ternakan dan ayam itik, dsb.
Senario jangka pendek-atau sementara: gerai sementara, perancah alih, penimbunan pembinaan di tapak pembinaan bangunan
Senario yang tidak memerlukan prestasi bahan yang tinggi: paip saliran, paip pengudaraan, pembuatan jentera, dsb.
Soalan Lazim
1. Apakah keluli bersalut Zink-Aluminium-Magnesium (Zn-Al-Mg)?
Ia ialah keluli tahan kakisan-atmosfera berprestasi tinggi-tinggi. Salutan digunakan melalui proses celup-panas berterusan, yang terdiri daripada asas zink yang dialoi dengan peratusan khusus aluminium dan magnesium untuk meningkatkan ketahanan.
2. Apakah komposisi kimia biasa salutan ini?
Walaupun formulasi berbeza mengikut pengilang, salutan biasanya mengandungi asas zink dengan1.0% hingga 11% Aluminiumdan1.0% hingga 3.0% Magnesium. Nisbah khusus ini mencipta halangan pelindung yang unggul berbanding zink tulen.
3. Bagaimanakah penambahan Magnesium menambah baik salutan?
Magnesium bertindak sebagai penstabil. Semasa proses kakisan, ia menggalakkan pembentukan filem pelindung yang padat, stabil dan sangat nipis (sering disebut sebagaisimonkolleite). Filem ini melekat kuat pada permukaan, dengan ketara memperlahankan pengoksidaan selanjutnya.
4. Mengapakah keluli Zn-Al-Mg dianggap "penyembuhan-sendiri"?
Apabila keluli dipotong atau tercalar, magnesium dan aluminium dalam salutan bertindak balas dengan persekitaran untuk membentuk filem alkali pelindung. Filem ini berhijrah untuk menutup keluli terdedah di bahagian tepi yang dipotong, menghalang karat merah daripada merebak.
5. Bagaimanakah rintangan kakisannya berbanding keluli Tergalvani (GI) standard?
Di bawah berat salutan yang sama, keluli bersalut Zn-Al-Mg biasanya menawarkan3 hingga 10 kalirintangan kakisan keluli tergalvani standard, bergantung kepada keterukan alam sekitar.





