Spesifikasi standard untuk ketebalan salutan zink bagikepingan keluli tergalvanis:
Piawaian salutan zink untuk produk parut keluli tergalvani celup panas: Pertama, untuk jeriji keluli tergalvani celup panas dengan ketebalan lebih besar daripada atau sama dengan 6mm, ketebalan purata hendaklah lebih daripada 85 mikron, dan ketebalan tempatan hendaklah lebih daripada 70 mikron.
Kedua, untuk jeriji keluli tergalvani celup panas dengan ketebalan kurang daripada 6mm dan lebih besar daripada 3mm, ketebalan purata hendaklah lebih daripada 70 mikron, dan ketebalan tempatan hendaklah lebih daripada 55 mikron.
Akhir sekali, untuk jeriji keluli tergalvani celup panas dengan ketebalan kurang daripada 3mm dan lebih besar daripada 1.5mm, ketebalan purata hendaklah lebih daripada 55 mikron, dan ketebalan tempatan hendaklah lebih daripada 45 mikron.
Kelebihan galvanizing hot dip:
1. Kos rawatan yang rendah: Kos anti-karat galvanizing hot-dip adalah lebih rendah daripada salutan cat lain.
2. Tahan Lama: Dalam persekitaran pinggir bandar, ketebalan kalis karat bergalvani panas celup standard boleh bertahan selama lebih daripada 50 tahun tanpa pembaikan; di kawasan bandar atau luar pesisir, ia boleh bertahan selama 20 tahun tanpa pembaikan.
3. Kebolehpercayaan yang baik: Lapisan tergalvani digabungkan secara metalurgi dengan keluli dan menjadi sebahagian daripada permukaan keluli, jadi ketahanan salutan agak boleh dipercayai.
4. Salutan mempunyai keliatan yang kuat: Lapisan tergalvani membentuk struktur metalurgi khas dan boleh menahan kerosakan mekanikal semasa pengangkutan dan penggunaan.
5. Perlindungan menyeluruh: Setiap bahagian bahagian bersalut boleh disalut dengan zink, walaupun di ceruk, sudut tajam dan tempat tersembunyi, ia boleh dilindungi sepenuhnya.
6. Menjimatkan masa dan usaha: Proses galvanizing hot-dip adalah lebih cepat daripada kaedah pembinaan salutan lain dan boleh mengelakkan masa yang diperlukan untuk mengecat di tapak pembinaan selepas pemasangan.
7. Kos permulaan yang rendah: Secara amnya, kos galvanizing hot-dip adalah lebih rendah daripada penggunaan salutan pelindung lain, kerana salutan pelindung lain seperti sandblasting dan pengecatan adalah proses intensif buruh, manakala proses hot-dip galvanizing adalah sangat berjentera. dan tepat. Pembinaan dalam loji terkawal.
