Definisi salutan gegelung tergalvani
1. Salutan spangle biasa: Semasa proses pemejalan biasa lapisan zink gegelung tergalvani, butiran zink tumbuh dengan bebas untuk membentuk salutan dengan morfologi spangle yang jelas.
2. Salutan bunga zink kecil Semasa proses pemejalan lapisan zink, butiran zink dihadkan secara buatan untuk membentuk salutan bunga zink terkecil yang mungkin.
3. Salutan bebas percikan: salutan yang diperoleh dengan melaraskan komposisi kimia larutan penyaduran, tanpa morfologi spangle yang kelihatan dan permukaan yang seragam.
4. Salutan aloi zink-besi haba-merawat jalur keluli selepas melalui mandian galvanizing, supaya keseluruhan salutan membentuk lapisan aloi zink dan besi. Salutan ini mempunyai rupa kelabu gelap, tiada kilauan logam, dan mudah dihancurkan semasa proses pembentukan yang ganas. Sesuai untuk salutan yang boleh dicat terus tanpa pemprosesan lanjut selain daripada pembersihan am.
5. Salutan tebal: Untuk kedua-dua belahplat keluli tergalvani, salutan dengan berat lapisan zink yang berbeza diperlukan.
6. Kemasan: Kemasan ialah proses penggulungan sejuk dengan ubah bentuk sedikit kepingan keluli tergalvani untuk satu atau lebih tujuan berikut. Meningkatkan penampilan permukaan kepingan keluli tergalvani atau sesuai untuk salutan hiasan; meminimumkan sementara garis gelincir atau lipatan yang dihasilkan semasa pemprosesan produk siap, dsb.
Apakah kegunaan ggegelung alvanised?
Gegelung bergalvani ialah plat keluli nipis yang direndam dalam tab mandi zink cair supaya lapisan zink melekat pada permukaan. Gegelung bergalvani boleh dibahagikan kepada gegelung tergalvani tergelek panas dan gegelung tergalvani celup panas tergelek sejuk.
Pada masa ini, proses galvanizing berterusan digunakan terutamanya untuk pengeluaran, iaitu, plat keluli yang digulung secara berterusan direndam dalam mandi penyaduran yang mengandungi zink cair untuk membuat plat keluli tergalvani. Oleh kerana gegelung tergalvani mempunyai rintangan kakisan yang kuat, kualiti permukaan yang baik, kondusif untuk pemprosesan yang mendalam, dan menjimatkan dan praktikal, ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembinaan, perkakas rumah, kereta, bekas, pengangkutan dan industri rumah tangga. Terutamanya industri seperti pembinaan struktur keluli, pembuatan kereta, dan pembuatan gudang keluli. Kecacatan gegelung tergalvani: Gegelung tergalvani terdedah kepada jatuh, calar, tompok pempasifan, zarah zink, tepi tebal, coretan pisau udara, calar pisau udara, keluli terdedah, kemasukan, kerosakan mekanikal, prestasi asas keluli yang lemah dan tepi beralun. , meledingkan, saiz yang berbeza, timbul, ketebalan lapisan zink yang berbeza, percetakan roller dan kecacatan lain. Sebab utama pengelupasan lapisan zink gegelung tergalvani ialah pengoksidaan permukaan, sebatian silikon, emulsi gelek sejuk terlalu kotor, atmosfera pengoksidaan bahagian NOF dan titik embun gas pelindung terlalu tinggi, nisbah bahan api udara yang tidak munasabah, aliran hidrogen yang rendah, dan penembusan oksigen ke dalam relau. Suhu jalur memasuki periuk rendah, tekanan relau di bahagian RWP rendah dan pintu relau menyedut udara, suhu relau di bahagian NOF rendah, gris tidak boleh disejat, kandungan aluminium periuk zink rendah, kelajuan unit terlalu cepat, pengurangan tidak mencukupi, dan cecair zink Masa tinggal terlalu singkat dan salutan terlalu tebal.
