Peralatan rawatan permukaan untuk penyepuhlindapan suhu tinggi dan salutan tegangankeluli silikon berorientasikan
Peralatan rawatan permukaan jalur terutamanya termasuk yang berikut: tangki penyental NO.1 dan sistem bekalan air penyental NO.1; tangki penjerukan asid sulfurik, sistem bekalan asid sulfurik; tangki semburan air panas, tangki penyental NO.2 dan penyental NO.2, Sistem bekalan air semburan; sistem bekalan cecair salutan.
⑴Tangki penyental NO.1
Fungsi - Peralatan ini menanggalkan serbuk magnesium oksida dan kotoran lain pada permukaan jalur melalui memberus dengan bulu penggelek berus dan membilas dengan air.
Struktur - badan tangki dan penutup tangki: struktur keluli dikimpal keluli karbon, disalut secara luaran dengan cat anti-karat
Parameter teknikal utama:
-Kaedah pembersihan: memberus air mendatar, memberus permukaan atas dan bawah jalur lima kali setiap satu;
-Suhu air gosok: suhu biasa;
-Kualiti air menyental: air yang ditapis;
-Aliran air menyental: 70m³/j (maksimum);
-Tekanan air menyental: 0.4Mpa (maksimum);
-Bilangan muncung: 20 (10 di bahagian atas dan 10 di bahagian bawah); Bahan: keluli tahan karat (Cr19Ni9);
-Jumlah bilangan muncung: 280 (14/muncung); muncung keluli tahan karat rata;
- Saiz tangki: kira-kira 8.6m (L) × 1.9m (B) × 1.6m (H).
⑵ Sistem bekalan air memberus NO.1
Fungsi - Sistem ini terletak di ruang bawah tanah di bahagian penghantaran unit. Fungsinya adalah untuk membekalkan air bersih pada suhu biasa ke tangki penyental NO.1. Ia terdiri daripada tangki, pam, injap, penapis, paip, instrumen pengesanan yang sepadan dan sistem kawalan.
Parameter teknikal utama:
-NO.1 1 tangki bekalan air berus (10m³); keluli karbon;
-NO.1 pam air berus (1 untuk kegunaan dan 1 untuk sandaran, Q=70m³/j, H=40m) 2 set; keluli tahan karat;
-Penapis pembersihan diri: 1 set; keluli tahan karat;
-Paip dan kelengkapan, sambungan pengembangan, injap, gasket, dsb.
Proses utama:
Selepas air yang ditapis di dalam bengkel mengalir ke dalam tangki bekalan air penyental NO.1, ia diberi tekanan oleh pam untuk membekalkan tangki penyental NO.1 untuk menyental keluli jalur. Air yang digosok dibuang ke lubang air sisa asid lemah sebagai air sisa.
Paip air siram lantai dan peranti pemercik keselamatan direka bentuk di atas tanah dan bawah tanah. Terdapat satu titik pada setiap sisi palung di atas tanah, dan satu titik di atas tanah di tengah-tengah lubang.
Lantai, parit, lubang, dinding lubang, dan bumbung lubang dalam lubang sistem semuanya dibuat pertama kali daripada lapisan anti-karat fosforus kaca, dan lubang dan parit pada ketinggian setengah meter di atas lantai dan dinding lubang kemudian dibuat daripada lapisan anti-karat granit.
⑶ Tangki penjerukan asid sulfurik
Fungsi - Peralatan ini menggunakan asid sulfurik untuk mengeluarkan magnesium oksida yang belum dikeluarkan oleh tangki penyental NO.1 pada permukaan keluli jalur.
Struktur - Peralatan ini ditetapkan pada platform tinggi unit, dan lebar tangki asid adalah kira-kira 1.8m. Struktur cangkerang tangki penjerukan diperbuat daripada plat keluli yang dikimpal dan keluli berbentuk. Tangki itu dialas dengan plat getah tahan asid, batu bata tahan asid dan granit (atau andesit). Tangki penjerukan dilengkapi dengan penutup tangki, yang dilengkapi dengan antara muka pelepasan kabus asid. Penutup tangki diperbuat daripada struktur keluli dikimpal keluli karbon dan dilapisi dengan plat getah tahan asid. Penutup tangki dimeterai dengan getah tahan asid. Penutup tangki diletakkan di dalam tangki kedap air yang dialas dengan kepingan getah tahan asid dan batu bata tahan asid untuk mengelakkan kabus asid daripada keluar.
Bahagian bawah tangki penjerukan diperbuat daripada plat keluli tebal 12mm, dan dinding sisi diperbuat daripada plat keluli tebal 10mm. Permukaan dalaman struktur keluli siap badan tangki penjerukan dan penutup tangki akan dialas dengan dua lapisan kepingan getah tahan asid dengan ketebalan keseluruhan 6mm (2×3mm=6mm). Sebelum melapik dengan getah, permukaan struktur keluli tangki penjerukan mesti dirawat dengan betul untuk mengeluarkan skala oksida permukaan dan menjadikannya licin. Bahagian bawah, sisi dan dinding hujung tangki yang dialas dengan kepingan getah dialas dengan satu lapisan batu bata tahan asid dan satu lapisan granit dengan mortar resin furan. Permukaan luar struktur keluli badan tangki penjerukan dan penutup tangki disalut dengan pelbagai lapisan cat tahan asid dan anti-karat.
Tangki penjerukan dilengkapi dengan pelabuhan suntikan asid, pelabuhan pemulangan asid dan pelabuhan pengosongan. Semasa pengeluaran biasa, cecair asid disembur dari kedua-dua belah dinding tangki asid dan bahagian bawah tangki untuk menyembur dan mencuci keluli jalur ke semua arah, supaya cecair asid membentuk keadaan aliran bergelora yang kuat di dalam tangki dan meningkatkan kesan penjerukan.
Untuk merendam jalur dalam larutan asid, penggelek rendaman dipasang di bahagian pintu masuk dan keluar tangki penjerukan. Suhu asid dikawal oleh pemanasan tidak langsung. Terdapat penggelek pemerah di pintu masuk dan keluar tangki asid untuk meminimumkan jumlah asid yang dibawa keluar dari jalur. Apabila talian operasi dihentikan, untuk mengangkat jalur dari cecair asid, peranti pengangkat jalur juga dipasang.
Parameter teknikal utama:
-Rendaman roller rentang: 22000mm;
-Dimensi dalaman tangki asid: 24000mm (L) × 1800mm (B) × 700mm (H);
-Medium penjerukan: asid sulfurik;
-Kepekatan penjerukan: 3~15%;
-Suhu penjerukan: 85±5 darjah ;
-Purata ketinggian paras cecair: 570mm.
